Magnesium (Mg), som har en sølvhvid farve og tilhører det hexagonale krystalsystem, har en relativ atommasse på 24,32, et smeltepunkt på 650 grader og et kogepunkt på 112{{8} } grad. Tilsætning af magnesium til zink forbedrer korrosionsbestandigheden, selv ved koncentrationer på nogle få tusindedele eller endda ti tusindedele. Korrosionsbestandigheden er optimal, når magnesiumindholdet er mellem 0.024-0.084 %. Men når magnesiumindholdet når 0,3-0,5 %, bliver det galvaniserede lags overfladestruktur tykkere og mere ru, udseendet bliver mælkehvidt, og hårdheden øges, hvilket resulterer i dårligere vedhæftning. Men når magnesiumindholdet overstiger 0,6 %, bliver det galvaniserede lag igen tyndere. Tilsætning af magnesium fører til mellemreaktioner under oxidationsprocessen af zink, hvorved der først dannes magnesiumoxid, som lettere overfører ilt til zink, end hvis zink direkte tog ilt fra luften. Generelt tilsættes magnesium ikke i produktionen af galvaniserede stålrør til vand- og gastransmission, medmindre det bruges ved særlige lejligheder.
Hvad er virkningen af magnesium i smeltet zink på varmgalvanisering?
Nov 03, 2024
Send forespørgsel
Related Knowledge
-
74. Hvorfor er produktkvaliteten ved tør-proces varm-dypgalvanisering bedre end ved våd-proces?09 Feb, 2026 -
64. Hvordan dannes zinkaske? Hvad er dens komponenter?30 Jan, 2026 -
63. Hvordan påvirker nikkelindholdet i stålrør og galvaniserede grydeunderlag varmgalvaniseringen-?23 Jan, 2026 -
86. Hvilken indflydelse har for-forbehandling på vedhæftningen af det galvaniserede lag?18 Mar, 2026
