85. Hvad er effekten af ​​smeltet zinktemperatur på zinkslagge? Ved hvilket jernindhold i smeltet zink kan det ikke længere bruges?

Når smeltet zink når høje temperaturer, opløses betydelige mængder jern i det. For eksempel ved 510 grader opløses 0,10 % af jernet og danner zinkslagge, der udgør 1,6 % af det samlede zinkindhold i galvaniseringsgryden. Selv efter afkøling til 435 grader forbliver resterende jern på 0,02%. Under afkøling udfældes dette jern som små jern-zinkforbindelseskrystaller, der langsomt sætter sig i grydens bund. For at minimere disse krystallinske zinkrester (jern-zinklegeringer) skal den smeltede zink holdes ved 435 grader i cirka én dag efter-højtemperaturbehandling. Imidlertid er en sådan langvarig opbevaring strengt forbudt i praktiske operationer, hvilket nødvendiggør temperaturreduktion under galvaniseringsprocesser.
Når temperaturen af ​​smeltet zink stiger, fører forstærket varmekonvektion zinkslagge opad i galvaniseringsbeholderen, forurener zinkbadet i nedsænkningsdybden og forringer det galvaniserede lags kvalitet. Tilstedeværelsen af ​​zinkslagge forstyrrer yderligere den smeltede zinkstrøm og eroderer jern-zinklegeringsbelægningen på pottens vægge. Dette udsætter væggene for accelereret korrosion og fører til øget zinkslaggeakkumulering.
Langvarig tilbageholdelse af zinkslagge i galvaniseringsgryder fører til sintring til klumper, hvor fænomenet forværres, når temperaturen stiger. Dette komplicerer ikke kun fjernelse, men hæmmer også opvarmning af galvaniseringsgryden, hvilket resulterer i overophedning af grydevæggene (stålplader) og efterfølgende zinklækage gennem perforering.
I en normalt fungerende varmgalvaniseringsproces bør jernindholdet nær overfladen af ​​smeltet zink være minimalt, typisk ikke over 0,05 %. Hvis jernindholdet når eller overstiger 0,2 %, bør varmgalvaniseringen afbrydes. Da zink-nedsænkningsdybden generelt er omkring 400 millimeter, kan jernindholdet i dette område være relativt højere, hvilket nødvendiggør strenge kontrolforanstaltninger.