Splee
Døde karakteristika: Vis uregelmæssige eller regelmæssige lokale fordybninger og kød på stålrørets langsgående overflade. Formerne er nukleare, strimmel, vandrette trykskader, skrå hud, fragmenteret, jernstumformede osv.
årsag:
① Overfladen af de færdige rackruller på tensoren er klæbrig på rullens overflade.
② Ar eller andre fremmedlegemer presses på overfladen af stålrøret for at falde af.
③ Det termiske stålrør er skadet eller ridset.
④ Trocay-skader og trykt af den tværgående bevægelse eller savanordning.
dommer:
General tube: Wall thickness ≤8mm indentation depth does not exceed 90% of negative deviations, and wall thickness>80% af 80% af dybden af 8 mm fordybning må ikke overstige 1,0 mm.
Kedelrør: Den maksimale værdi af vægtykkelsen er 0,6 mm.
Oliepakke: Indskæringsdybden må ikke overstige halvdelen af vægtykkelsen. Den maksimale dybdeværdi af dybden ved S Større end eller lig med 10mm overstiger ikke 0,6 mm, og den maksimale dybde af maksimum S<<10mm does not exceed 0.5mm.

Lige
Defekte egenskaber: riller, der er lodret fordelt langs stålrøret.
Årsag: Når rulletemperaturen er lav, ridser det øverste klæbrige metal den indvendige overflade af stålrøret, og det øverste hoved er stærkt slidt. Dårlig smøring eller kraftigt slid.
dommer:
Generelt rør: Dybden af det ydre spor overstiger ikke 90% af vægtykkelsesafvigelsen på 90%, og dybden af det indre spor overstiger ikke 70% af vægtykkelsesforspændingen og uddybningen af uddybning på 0,6 mm.
Kedelrør og oliepakke: Dybden af lige gang må ikke overstige 5 % af vægtykkelsen, og maksimum må ikke overstige 0,4 mm.
Uformel
Døde karakteristika: Tværsnittet af stålrøret er ikke rundt.
Årsag: Forkert justering af spændekraften ved savning, forkert montering af det færdige stativ og arbejdsstativ af tensoren. upassende.

Ujævn vægtykkelse
Døde karakteristika: Den maksimale værdi af vægtykkelsen af stålrøret på samme sektion, minimumsværdien overstiger den positive afvigelse og negative afvigelser, eller navnet på den nominelle vægtykkelse er ± 8-10 % (den øvre grænse af det tykvæggede rør er taget i det tyndvæggede rør)
Årsag: Perforeringen forventes at opfylde kravene. Rørendefladen er skarp, opvarmningen af røret er utilfredsstillende, røret opvarmes ujævnt, det perforerede udstyr er ikke justeret korrekt, og rullemaskinen er ikke justeret korrekt.
bøjning
Defekte egenskaber: Stålrøret er ikke lige langs længden af stålrøret, og enden af stålrøret er bøjet.
Årsag: De sidste par hul-type centrale linjer i tensoren er forkert placeret. Fordelingen af raffinerede rullende porer i tensoren er urimelig. Kølemetoden for Zhang Duan-røret er ikke rimelig, eller temperaturen er for høj ved skæring.




