Svejsestålrørslagge er en rest efterladt inde i svejsningen. I teoretisk analyse er hovedårsagerne til de automatiske svejsesømme i nedgravede buer hovedsageligt følgende 3 punkter: ① Der er mange forskellige genstande i råmaterialer (inklusive modermateriale, svejsetråde , og svejsninger);③ De valgte svejseprocesparametre er ukorrekte, hvilket ikke er befordrende for fremkomsten af slaggen.
Baseret på produktionsegenskaberne for de lige samlinger nedgravede buesvejsede stålrør, kan årsagen udelukkes at rense sømmene for at producere slagger, når laget ikke er renset, når laget ikke er rent.
For råvarer er der mange forskellige genstande, og de svejste sømme giver rester. Efter præ-svejsetesten af modermaterialet, den nye svejsetråd og svejsning osv. Tingene er ikke hovedårsagerne til slagger.
Derfor er hovedårsagen til smeltetrådens fastspænding af den tykke væg ved ligevægs-begravet buesvejsning de forkerte valgte svejseprocesparametre. Svejseprocesparametrene for de tykvægge sting begravet buesvejsede rør er hovedsageligt: linjeenergi, svejsestrøm, svejsespænding, svejsehastighed, svejsetrådsafstand, hældningsstørrelse mv.
En dybtgående analyse ud fra et svejsemetallurgisk aspekt kan vi se, at årsagen til, at svejsesømssmeltelinjen producerer restklemmer, er, at smeltelinjetemperaturen er for lav, så den flydende slagge er for sent til at blive udfældet. Lav eller kølehastighed.
Metoden til at se det langsyede stålrør i den skærende lige søm er qi-skæring. Qi-skæring er brugen af den varme, der genereres af oxygen- og acetylenforbrænding, til at få det afskårne metal til at smelte ved jernskummet produceret ved høj temperatur. Det lige sømstålrør skæres af.
Effektiviteten af de lige søm stålrør med gasskæring er høj, og operationen af snittet er relativt pænt, men et lag af oxidfilm vil blive fastgjort til overfladen af snittet. Skal fjernes før svejsning.Under installationen af lige stålrørsrør, forskellige lige stålrør, stålplader og profiler med større diameter af luftskærerør anvendes ofte.
Luftskæringsværktøjet til at skære lige stålrør er opdelt i to typer: skyde- og sugetype og andre tryktyper i henhold til de forskellige tryk af acetylen. Ilten til gasskæring leveres af iltcylinderen, og acetylen leveres af acetylengas cylinder eller acetylengenerator.
På grund af faren for qi-skæring er det nødvendigt strengt at implementere driftsbestemmelserne ved skæring af det syede stålrør med gasskæringsmetoder:
1. Uanset om det lige stålrør roterer eller fastgør mundingen, skal det holdes lodret på overfladen af det lige søm stålrør. Efter skæring vippes munden gradvist fremad til skærepunktets skærelinje i en 70 graders -80 graders vinkel.
2. Når gasskæringen fikserer lige søm stålrør generelt starter med den nederste del af det lige stålrør.
3. Valget af skæremund og ilttryk er relateret til tykkelsen af lige stålrør, som kan vælges i henhold til den faktiske situation.
4. Afstanden mellem overfladen af mundingen og det lige stålrør skal bestemmes i henhold til længden af forvarmningsflammen og tykkelsen af det lige søm stålrør. Generelt er det tilrådeligt at være 3--5mm for enden af flammehjertet.
5. Efter at stålrøret med lige søm er skåret af, påføres den oxidative jernrest ved snittet af kniven eller håndsandhjulet for at gøre det glat og rent.
6. Slutningen af gasskæring bør hurtigt lukke skæreiltventilen og acetylenventilens forvarmningsiltventil.
