Epoxypulver-korrosive stålrør udviser bemærkelsesværdig korrosionsbestandighed, hvilket fører til deres udbredte anvendelse på tværs af forskellige sektorer af menneskers produktion, arbejde og daglige liv.
Epoxyharpiks, et almindeligt konserveringsmiddel, bruges til fremstilling af epoxypulver, korrosive spiralstålrør. Disse rør kan prale af hurtig hærdningshastighed, kort hærdetid og høj belægningseffektivitet, med hele produktionsprocessen strømlinet gennem en transportbånd. Belægningen kan påføres i et enkelt lag ved hjælp af elektrostatisk sprøjteteknologi. De korrosionsbeskyttende epoxypulverrør i spiralstål viser fremragende syre- og alkaliresistens, hvilket gør dem i stand til at fungere normalt inden for et bredt temperaturområde. Derudover er denne belægning miljøvenlig, slagfast, varmebestandig og har gode bøjningsegenskaber.
Disse rør finder omfattende anvendelser i sektorer som olie, kemikalier, naturgas, opvarmning, spildevandsbehandling, drikkevandsforsyning, marinefaciliteter, byggeri og minedrift.
Korrosion refererer til de kemiske og elektrokemiske virkninger af metalliske materialer og miljømedier på metaloverflader, hvilket resulterer i materialenedbrydning og beskadigelse. Almindelig rørledningskorrosion er primært forårsaget af ætsende stoffer som opløst kuldioxid, H2S, Cl-, sporopløst oxygen og bakterier, som direkte interagerer med metaller for at initiere kemisk korrosion.
Fremstillingsprocessen for 3PE-korrosionsbeskyttelse af stålrør begynder med påføring af en epoxyprimer på stålrørets overflade. Efterfølgende føres røret ind i belægningszonen med en bestemt rotationshastighed, hvor et lag klæbefilm med en vis tykkelse og tæthed ekstruderes og vikles rundt om røroverfladen. Mens klæbemidlet stadig er smeltet, ekstruderer en anden ekstruder en polyethylenfilm, som vikles rundt om klæbemidlet for at danne belægningen.
Trelags polyethylen-korrosionsbelægningen omfatter et FBE (Fusion Bonded Epoxy) bundlag med en tykkelse på ca. 50 til 128 mikron, et copolymerklæbende mellemlag på omkring 200 mikron og et ydre polyethylenlag på ca. 3 millimeter. Denne struktur kombinerer den høje vedhæftning, iltresistens, kemiske korrosionsbestandighed og katodisk frigørelsesmodstand af FBE med fugtmodstanden, elektrisk isolering og mekanisk skadesbestandighed af polyethylen med høj densitet til en perfekt organisk helhed. Den har stærk vedhæftning til røroverfladen, fremragende elektrisk isolering, slagfasthed, lang levetid og lav katodisk beskyttelsesstrømtæthed, som kun er 1 til 38A/m2.
Fra et langsigtet perspektiv er dets overlegne omkostnings-ydelsesforhold indlysende. Den 3PE korrosionsbeskyttende stålrørstruktur består af et epoxy pulverlag (FBE > 100um) som det første lag, et klæbende lag (copolymerklæbemiddel) på 170 til 250um som det andet lag og et polyethylen (PE) lag på 2,5 til 3,7 mm som det tredje lag. Disse tre materialer er tæt smeltet sammen og bundet til stålrøret og danner en tynd rørvæg. Forvarmning udføres i henhold til epoxypulverprocessen. Når pulveret kommer i kontakt med rørvæggen, smelter det og klæber til det. Efterfølgende anvendes sugning til at sænke temperaturen inde i røret, hvilket reducerer mængden af pulver, der klæber til rørvæggen.
