Spiralstålrør bruges primært i vandforsyningsprojekter, petrokemiske industrier, kemikalier, elproduktion, landbrugsvanding og bybyggeri. Deres anvendelser omfatter væsketransport (vandforsyning og dræning), naturgastransport (naturgas, damp, flydende petroleumsgas) og strukturelle formål såsom pælerør og broer samt i dokker, veje og bygningskonstruktioner.
De vigtigste teknologiske egenskaber ved spiralstålrør omfatter:
Ensartet deformation og lav restspænding: Under formningsprocessen gennemgår stålpladen jævn deformation med minimal restspænding og ingen overfladeridser. De forarbejdede spiralstålrør giver større fleksibilitet i diameter- og vægtykkelsesintervaller, især i produktionen af højkvalitets tykvæggede rør, især dem med mellemstore til små diametre, hvor de udmærker sig i forhold til andre processer og opfylder brugerkravene.
Avanceret dobbeltsidet submerged buesvejsning (DSAW) teknologi: Dette sikrer optimale svejsepositioner, minimerer problemer som kantfejl, svejseafvigelser og defekter, hvilket letter kvalitetskontrol.
Omfattende kvalitetsinspektion: For at sikre effektiv detektering og overvågning gennem hele produktionsprocessen udføres 100 % kvalitetsinspektion på stålrørene, hvilket garanterer produktkvaliteten.
Integreret computerdataopsamlingssystem: Alt udstyr langs produktionslinjen er forbundet til et computerdataopsamlingssystem, hvilket muliggør datatransmission i realtid og central kontrolrumsstyring af tekniske parametre under produktionen.
Strenge råmaterialeinspektion: Råmaterialer, herunder spoler, ledninger og flusmidler, gennemgår strenge fysiske og kemiske tests før brug.
Automatiseret svejsereparation: Efter afisolering af stålhoved- og halestødssamlingerne, anvendes enkelt- eller dobbelttrådssvejsning med dyklys. Når den er rullet ind i stålrør, udføres automatisk dykket lysbuesvejsning til reparationssvejsning.
Forberedelse før formning: Stålbåndet gennemgår nivellering, trimning, høvling, overfladerensning, transport og forbukning før formning.
Elektrisk kontakttrykkontrol: Trykket på begge sider af transportøren styres ved hjælp af elektriske kontakttrykmålere for at sikre jævn transport af stålbånd.
Ekstern eller intern kontrolvalseformning: Afhængigt af krav anvendes eksterne eller interne kontrolvalser til formning.
Svejsekontrolanordninger: Disse sikrer, at svejsesømme opfylder specifikationerne, med streng kontrol over rørdiameter, dislokation og svejsesømme.
Stabil svejsekvalitet: For at opnå ensartet svejsekvalitet bruger Lincoln-svejsere fra USA enkelt- eller dobbelttrådssvejsning under vand til både intern og ekstern svejsning.
