Efter at det sømløse stålrør er fremstillet, gennemgår det en syrebejdsningsproces, efterfulgt af galvaniseringsbehandling i henhold til kundens krav. Der er generelt tre typer galvaniseringsmetoder: hængende galvanisering, luftblæsende galvanisering og galvaniseret bånd. Hængende galvanisering til sømløse stålrør opnår den højeste zinkbelægningsvægt på over 500 g pr. kvadratmeter. Luftblæsende galvanisering opnår omkring 300 g pr. kvadratmeter, mens galvaniserede båndsvejsede rør, de mest almindeligt anvendte, men med den mindste mængde zinkbelægning, har en zinkbelægningsvægt på kun 60-150g pr. kvadratmeter. Først efter at det sømløse stålrør er blevet galvaniseret, kan gevindskæringsprocessen begynde. Denne proces udføres på specialiserede drejebænke med strenge krav til tilspidsning, stigning og gevindtype. Standarder varierer, herunder amerikanske, britiske og nationale standarder. Begge ender af det sømløse stålrør gennemgår gevindskæring, gevindrensning og inspektion, før den ene ende er forsynet med en rørkobling og den anden med en plastikhætte for at beskytte gevindene. Galvaniserede stålrør med gevind ender er yderligere kategoriseret i American Standard og British Standard, med gevindtal på 8 eller 10 tænder pr. tomme.
Fremstillingen af rørkoblinger er den mest indviklede og afgørende del af hele produktet, da det er de komponenter, der bærer mest tryk i hele systemet. Materialekvaliteten af rørkoblinger skal være lig med eller højere end selve det sømløse stålrør. Efter at være blevet skåret i rundstål, bearbejdes rørkoblingerne til præcise dimensioner på drejebænke, efterfulgt af gevindskæring. Til sidst kontrolleres gevind og dimensioner for kvalitetssikring.
Substandard varmgalvaniserede spiralstålrør udviser ofte et foldefænomen på deres overflade. Denne foldning er forårsaget af dannelsen af folder under fremstillingsprocessen, som fremstår som langsgående striber på røret. Dette fænomen opstår, når producenterne prioriterer effektivitet frem for kvalitet, hvilket resulterer i for stort pres under valseprocessen, der fører til foldning. Sådanne understandardrør er tilbøjelige til at revne under brug, hvilket væsentligt reducerer stålets samlede styrke.
