Der er adskillige formningsmetoder til svejsede svejsede rørproduktionslinjer (linjer med diametre under 8 tommer). De tidligste metoder omfattede metoden med guidepladedannende og den modsatte rulleformningsmetode (inklusive kantbøjning, midtbøjning og omkredsbøjning). Metoden med rulle -rulle blev introduceret i slutningen af 197 0 s. Ved at komme ind i 1980'erne for at forbedre produktkvaliteten og udvide udvalget af produktspecifikationer blev der successivt udviklet adskillige nye formningsmetoder. Disse inkluderede primært: den lodrette rulleformningsmetode (VRF) og lineær række rulleformningsmetode til fremstilling af tyndvæggede rør; den samlede formningsmetode med kantformende maskiner til produktion af tykkevæggede rør; den sammensatte dannelsesmetode til fremstilling af ekstremt tykvæggede rør; Metoden med W-Bend-rulleformning og fleksibel formningsmetode (FF-metode), der er i stand til at fremstille både tyndvæggede og tykkevæggede rør; den rulleløse naturlige dannelsesmetode til fremstilling af ultratynde-vingede rør; og den konveksitetsfri bøjningsrulleformningsmetode (CBR-metode), blandt andre. I de senere år er der ud over styringspladeformningsmetoden blevet anvendt alle andre formningsmetoder. Det producerede tyndeste rør har et/D -forhold på 0,3%, mens det tykeste svejsede rør har et/D -forhold på 26%. Produktionsstålkaraktererne inkluderer kulstofstål, legeringsstål og rustfrit stål.
Udviklingsproces med svejsede rørproduktionslinjer for små diameter
Feb 27, 2025
Et par af: Inspektionsstandarder for 3PE -kompositrør
Send forespørgsel
Related Knowledge
-
74. Hvorfor er produktkvaliteten ved tør-proces varm-dypgalvanisering bedre end ved våd-proces?09 Feb, 2026 -
64. Hvordan dannes zinkaske? Hvad er dens komponenter?30 Jan, 2026 -
63. Hvordan påvirker nikkelindholdet i stålrør og galvaniserede grydeunderlag varmgalvaniseringen-?23 Jan, 2026 -
86. Hvilken indflydelse har for-forbehandling på vedhæftningen af det galvaniserede lag?18 Mar, 2026
