Udseendeinspektion
Belægningen skal have et glat udseende med ensartet farve, fri for bobler, revner og krympningsporer. Let appelsinskalstruktur er acceptabel.
Belægningstykkelsesinspektion
Lækningsdetektion
Lækagerne i korrosionsbeskyttelseslaget skal inspiceres ved hjælp af en online elektrisk gnistlækagedetektor med en testspænding på 25 kV. Ingen lækager betragtes som acceptabelt. Hvis der er to eller færre lækager i et enkelt rør, skal de repareres i henhold til bestemmelserne i GB/T 23257-2009. Hvis der er mere end to lækager i et enkelt rør, eller en enkelt lækage overstiger 300 mm i aksial dimension, betragtes røret uden kvalificeret.
Peel Strength Test
Forberedelse af udstyr: Trækprøvningsmaskine, bærbar skrælstyrke -testenhed, dynamometer, stålleger, skære kniv og temperaturmålingsinstrument. Laboratorie -skræltesten skal overholde specifikationerne i appendiks K til GB/T 23257-2017.
Katodisk udbetalingsstyrke
Det krævede udstyr inkluderer en justerbar DC -reguleret strømforsyning, konstant temperaturindretning, magnetisk måleinstrument, elektrisk gnistlækage -detektor, vernier caliper, plastcylinder, hjælpelektrode, referenceelektrode og natriumchloridopløsning. Testspecifikationerne og operationerne skal overholde tillæg D til GB/T 23257-2017 eller tillæg B til Sy/T 0413-2002.
Trækstyrke og forlængelse ved pausetest for polyethylenlag
Prøver af det polyethylenlaget skal tages for hver 50 km kontinuerligt producerede korrosionsbestandige rør. Trækstyrken og forlængelsen ved pause skal testes i henhold til kravene i "plast - bestemmelse af trækegenskaber" CB/T 1040. Resultaterne skal overholde bestemmelserne i tabel 2. hvis resultaterne er ukvalificerede, kan der tages en prøve; Hvis det stadig er ukvalificeret, betragtes batchet af korrosionsbestandige rør som defekt.
Impact Resistance Test
Forberedelse af udstyr: Impact Testing Machine, herunder en Impact Hammer og et lodret guide -rør til Impact Hammer. Derudover kræves en elektrisk gnistlækagedetektor og en magnetisk tykkelsesmåler.
