Juster procestemperaturen og reducer kølevandstemperaturen. Den optimale kølevandstemperatur for røret er 20-25 grader. Kontroller vandkredsløbet for eventuelle blokeringer eller utilstrækkeligt vandtryk, og inspicér varmespolerne på cylinderen og matricehovedet for skader. Juster vandgennemstrømningshastigheden ind i dimensioneringsmuffen. Tjek råvarens egenskaber og batchnummer. Undersøg temperaturen på formkernen. Hvis den er højere end matricezonens temperatur, reduceres kernetemperaturen. Rengør eventuelt ophobet materiale i formen.
Hvorfor er den ydre overflade af det producerede plastrør ru?
Nov 21, 2024
Send forespørgsel
Related Knowledge
-
74. Hvorfor er produktkvaliteten ved tør-proces varm-dypgalvanisering bedre end ved våd-proces?09 Feb, 2026 -
64. Hvordan dannes zinkaske? Hvad er dens komponenter?30 Jan, 2026 -
63. Hvordan påvirker nikkelindholdet i stålrør og galvaniserede grydeunderlag varmgalvaniseringen-?23 Jan, 2026 -
86. Hvilken indflydelse har for-forbehandling på vedhæftningen af det galvaniserede lag?18 Mar, 2026
