Termisk behandlings rolle er at forbedre materialets ydeevne af stålrør og præcisionsstålrør, eliminere resterende spænding og forbedre skærebearbejdningsydelsen af stålrørsmetaller.I henhold til forskellige formål kan varmebehandlingsprocessen opdeles i to kategorier: forberede varmebehandling og afsluttende termisk behandling.
1. Forbered varmebehandling
Formålet med at forberede varmebehandling er at forbedre bearbejdningsydelsen, eliminere intern stress og forberede godt guldfasevæv til endelig termisk behandling. Dens termiske behandlingsteknologi omfatter udglødning, positiv brand, aktualitet og kvalitetsjustering.
(1) Antuction og positiv ild
Antuktion og positiv ild bruges til at ru gennem varmebehandling. Kulstofstål og legeret stål med et kulstofindhold større end {{0}},5%. For at reducere dens hårdhed og lette skæring anvendes ofte udglødningsbehandling; kulstofholdigt kulstofstål og legeret stål med mindre end 0,5 %, for at undgå kniven, når hårdheden er for lav.Og brug positiv brandbehandling.Glødningen og brænderen kan stadig forfine kornene og organisere det ensartet for at forberede fremtidig termisk behandling .Antuction og brand er ofte arrangeret efter hårdhændet fremstilling og før råbearbejdning.
(2) Tidsbehandling
Tidsbearbejdningen bruges hovedsageligt til at eliminere den interne belastning, der genereres ved rå fremstilling og mekanisk bearbejdning.
For at undgå overdreven transportbelastning, for dele med generel nøjagtighed, kan det arrangeres én gang før forfiningsbehandling. Imidlertid bør dele med højere nøjagtighed (såsom boksen til benchmarking-sengen osv.) arrangeres to gange eller aktualitetsbehandlingen behandle to eller flere gange. Simple dele har generelt ikke rettidig behandling.
Ud over støbningen, for nogle præcisionsdele (såsom præcisionsskruer) med dårlig stivhed, for at eliminere den interne spænding, der genereres i forarbejdningen, stabilisere behandlingens nøjagtighed af delene og ofte arrangere flere aktualitet mellem grovbehandling og semi- præcisionsbearbejdning.Nogle aksedele bearbejdes, og rettidig bearbejdning skal arrangeres efter skolens direkte proces.
(3) Resaminering
Kvalitetsjusteringen betyder, at højtemperaturgenvindingsbehandling udføres efter bratkøling. Det kan opnå et ensartet og detaljeret genopretningskabel-genereret væv, som er klargjort til efterfølgende overfladeafkøling og nitrogenudsivningsbehandling. Derfor kan kvalitetsjusteringen også bruges som forberedelse af varmebehandling.
Fordi delenes omfattende mekaniske egenskaber er gode, kan dele, der kræver høj hårdhed og slidbestandige dele, også bruges som den endelige termiske behandlingsproces.
2. Afsluttende termisk behandling
Formålet med den ultimative varmebehandling er at forbedre mekaniske egenskaber såsom hårdhed, slidstyrke og styrke.
(1) bratkøling
Bratkølingen har overfladeafkøling og overordnet bratkøling. Overfladeslukningen er meget udbredt på grund af deformation, oxidation og afkulning, og overfladeslukningen har også fordelene ved høj ydre styrke og god slidstyrke, mens den indvendige bevarer god sejhed og stærk anti - stød. For at forbedre de mekaniske egenskaber af overfladehærdende dele kræves der ofte varmebehandling såsom kvalitetsjustering eller positiv brand som forberedelse af varmebehandling. Den generelle procesrute er: fremføring-smedning-frem brand (glødning)- Grov bearbejdning -kvalitetsjustering-halvpræcisionsbearbejdning-overfladehærdende-præcisionsbehandling.
(2) Karburerende bratkøling
Krystal karburerende bratkøling er velegnet til lavkulstofstål og lavlegeret stål. Forøg først kulstofindholdet i delenes overfladelag. Efter bratkøling opnår overfladelaget høj hårdhed, og hjertet bevarer stadig en vis styrke og høj sejhed og plasticitet. Karbilid opdeles i overordnet karburering og lokal karburering. Ved lokal karburering bør der tages anti-udsivningsforanstaltninger (kobberbelægning). eller anti-udsivningsmateriale). Fordi den karburerende bratkølingsdeformation er stor, og dybden af karbureringen generelt er mellem 0.5 og 2 mm, er karbureringsprocessen generelt arrangeret mellem semi-essens og præcisionsbehandling.
Dens procesrute er generelt: fodring-smedning-frem ildtyk, semi-essens behandling-karburerende bratkøling-præcisionsbehandling.
Efter at den ikke-karburerende del af den lokale karburiserende del er øget, skal processen med det overskydende kulstoflag arrangeres, når det overskydende karbureringslag fjernes, når det overskydende karbureringslag fjernes.
(3) Nitrogenudsivningsbehandling
Nitrogen er en behandlingsmetode for nitrogenatomer ind i metaloverfladen for at opnå et lag af nitrogenholdig forbindelse. Nitrogenudsivningslaget kan forbedre hårdheden, slidstyrken, udmattelsesstyrken og korrosionsevnen af delens overflade.På grund af den lave temperatur af nitrogenudsivningen, den deformerede deformation og det relativt tynde nitrogenudsivningslag (generelt ikke mere end 0.6 ~ 0.7 mm), bør nitrogenudsivningsprocessen arrangeres så meget som muligt. Skab høj temperatur genopretning af stress.
