Hvorfor skal stålrør korrosionsbeskyttende?Som navnet antyder, er stålrør korrosionsbeskyttende for at forhindre stålrør i at korrosion og reducere levetiden.PE korrosionsbeskyttende stålrør behandles og transporteres rørledningsprojekter såsom petroleum, vand og naturgas, vil blive brugt som økonomiske transmissionsmaterialer. Uanset om det er begravet eller overhead, vil det stå over for dette problem. Så hvordan løser man dette problem? Senere opfandt folk stålrørets ydre væg eller indervæg for at forhindre korrosion for effektivt at kontrollere og forhindre stålrørskorrosion.
På nuværende tidspunkt er antikorrosive belægninger af stålrør hovedsageligt:
1. Oliebelægninger
Oliebelægninger er en belægning med tør olie som hovedfilm. Den er kendetegnet ved bekvem produktion, god maling, god fugt, lav pris og fleksibel malingsfilm; Tør olie kombineres normalt med antirustpigmenter for at danne rustsikker maling , som bruges i det atmosfæriske miljø og har lav korrosionsbestandighed.
2. Nationalmaleri
National maling, også kendt som rå lak og stor maling, er unik for Kina.Rå maling er en mælkehvid tyktflydende væske, der skærer barken fra laktræet og fjerner urenheder efter filtrering. genstand, bliver farven hurtigt rød, fra rød til lilla. Hvis det tager lang tid, kan det blive en hård og lys sort malingsfilm. Malingsphenol er hovedbestanddelen af rå maling med 30-70%content ( jo højere maling phenol indhold, jo bedre rå maling kvalitet). Nationallakken er stærk, malingsfilmen er sej, glansen er god, jordens korrosionsbestandighed, vandbestandighed og olie og olie. Ulempen er giftig og let forårsage hudallergi.Derudover er det ikke modstandsdygtigt over for stærke oxidanter og dårlig alkaliresistens.
3. Fenolharpiksmaling
Den omfatter hovedsageligt alkoholopløselig phenolharpiks, modificeret phenolharpiks og ren phenolharpiks. Den alkoholopløselige phenolharpiksmaling har god korrosionsbestandighed, men dens ulemper er ubelejlig konstruktion, dårlig fleksibilitet og svag vedhæftning, så dens anvendelse er begrænset til en vis grad. Fenolharpiks skal modificeres under brug. For eksempel raffineres kolofoniummodifikatorer og phenolharpiks og tungolie. Tilføj forskellige pigmenter. Efter slibning kan der laves forskellige magnetiske belægninger.Malingsfilmen er hård, prisen er lav, og den bruges i vid udstrækning til maling af møbler og døre og vinduer.Rene phenolharpiksbelægninger har stærk vedhæftning, vandbestandighed, fugtbestandighed, varmebestandighed, korrosionsbestandighed og god vejrbestandighed.
4. Epoxyharpiksmaling
Epoxybelægninger har god vedhæftningsstyrke, stærk vedhæftning til metal, beton, træ, glas og andre materialer, god alkaliresistens og god isoleringsevne. Ulempen er dårlig ældning. Epoxy-korrosionsbeskyttende belægninger er normalt sammensat af epoxyharpiks og hærder. hærderens karakter påvirker også malingsfilmens ydeevne.Epoxyharpiksmaling er et enkeltgruppebelægningssystem baseret på epoxyharpiks som film.Epoxyharpiks består af epoxyharpiks og planteoliefedtsyreester.Sammenlignet med almindelige epoxybelægninger, belægningen har fordelene ved lave omkostninger og dårlig alkaliresistens. Anvendes almindeligvis i forskellige metalmaling og udendørs udstyr antikorrosive belægninger til kemiske anlæg.
5. Polyurethan maling
Polyurethanharpiks bruges til korrosionsbeskyttende belægninger: to komponenter: isocyanat-NCO og hydroxylgrupper. Polyaminotropin (polyurethan) blandes med to-komponenter under brug og afspejler størkning.
Polyurethanbelægninger har god fysisk mekanisk ydeevne, hård malingsfilm, fleksibel, lys, fuld, fuld, slidstyrke, stærk vedhæftning, korrosionsbestandighed, oliebestandighed, syre, kemisk, industriel udstødningsgas og andre egenskaber.Alkalimodstanden er lidt lavere end epoxybelægningerne; ældningsbestandigheden er bedre end epoxybelægningen, der ofte bruges som ansigtsmaling eller som grundmaling; polyurethanharpiks kan blandes med forskellige harpikser, som i vid udstrækning kan justeres for at opfylde forskellige brugskrav; Rumtemperaturhærdning eller opvarmning og hærdning, lav temperatur (0 grader C) kan også størknes; polykeexatkomponenter har dårlig opbevaringsstabilitet, og vand skal isoleres for at undgå frosset. Polyurethanbelægninger er høje i pris og lang levetid.
6.
Ved at anvende en unik indlejret foringsproces dannes der korrosionsbestandige materialer i stålrøret. Dette korrosive materiale kan isolere oliefeltets ætsende væske og gas fra stålrøret for at give et internt korrosionsbeskyttende foringssystem til stålfeltets stålrør og rørledning. beskadigede olierør eller undervandsstrømlinjer, er udskiftningsomkostningerne meget høje. Det kan give god korrosionsbestandighed i et meget barskt miljø, som er uovertruffen af andre produkter.
7. Polyethylen, polypropylenharpiksbelægning
Antikorrosive belægninger af polyethylenharpiks er filmbelægninger lavet af monomerharpiks. Polyethylenbelægninger er blevet produceret og påført i vid udstrækning.
Polyethylenrørledningen har stærk antiseptisk tætning, høj mekanisk styrke, stærk vandtætning, stabil kvalitet, bekvem konstruktion, god anvendelighed og forurener ikke miljøet. PE lav vandabsorptionshastighed (under 0) 0,01 %), høj epoxystyrke , lav PE-vandabsorption, god smeltelim, god blødhed, høj anti-korrosionspålidelighed. Ulempen er, at omkostningerne er højere end andre supplerende materialer. Belægningsråmaterialet er rigt på kilder og har været meget brugt i korrosion.
8. Fu Fu harpiks maling
Auous harpiksbelægninger er modstandsdygtige over for forskellige ikke-oxiderede uorganiske syrer, elektrolytopløsninger og forskellige organiske opløsningsmidler. Alkalibestandigheden er også meget fremtrædende, men antioxidanten er ikke god. Antikorrosive belægninger i Afu-harpiksserien omfatter klidglykolbelægninger, pyramidonidinformaldehydbelægninger og modificerede 呋-harpiksbelægninger.
9. gummimaling
Gummi korrosionsbeskyttende belægninger er lavet af kemisk behandling eller mekanisk behandling af naturgummi eller syntetisk gummi, tilsætning af opløsningsmidler, fyldstoffer, pigmenter, katalysatorer osv.
10. Asfaltmaling
Asfalt er en af de vigtige korrosionsbeskyttende belægninger. Især asfalt med fokus på kul er den bedste. Kulbrændte asfaltbelægninger er lave i pris og har fordelene ved vandtæthed. Efter ti års opblødning i vandet er dens vandabsorptionshastighed kun {{ 0}},1 % -0,2 %; erosionen af nogle kemiske medier er modstandsdygtig; den har stadig god fugtighed for den ikke-helt rust-fjernende ståloverflade;; Lav pris. Dens ulempe er, at den er sprød om vinteren og blød om sommeren. Efter eksponering fordamper nogle ingredienser og kan undslippe malingsfilmen. Disse ulemper kan forbedres ved at tilføje andre harpikser. For eksempel kan tilsætning af kloridgummi forbedre tørhed af asfaltbelægninger og forbedre manglerne ved sprød og sommerblødhed; epoxyasfaltbelægninger lavet af epoxyharpiks har fordelene ved asfaltbelægninger og epoxybelægninger.Effekt.Asfaltbelægningerne er blevet brugt til bunden af containeren, bunden af skibet, havneporten, kiste osv., og har gode antikorrosive virkninger.
11. Fordampning af korruptionsbelægninger
Tunge korrosionsbelægninger sammenlignes med almindelige korrosionsbeskyttende belægninger. Det refererer til de korrosive belægninger, der er mere end flere gange højere end almindelige korrosive belægninger under alvorlige korrosionsforhold. Det er kendetegnet ved den fremragende ydeevne af ætsende medier, med enestående holdbarhed, og en levetid på mere end flere år. Det bruges hovedsageligt til marine strukturer og kemisk udstyr, tanke og rørledninger.
