Både spiralstålrør og stålpladevalsede rør er svejste stålrør, men de adskiller sig væsentligt i produktionsprocesser.
Spiralstålrør er lavet af stålspiral som råmateriale, dannet ved ekstrudering ved normal temperatur og svejset ved hjælp af den automatiske dobbelt-tråds dobbeltsidede dykkede buesvejseproces for at skabe stålrør med spiralsøm. Længden af spiralstålrør er typisk 12 meter, og de leveres og måles efter længde, med specifikationer generelt over 219 mm.
Stålpladevalsede rør anvender tee-svejseprocessen og kan producere stålrør med diametre over 400 mm og vægtykkelser på 8-100 mm. De laves normalt ikke i en fast længde og bliver typisk leveret og målt efter vægt.
Produktstandarderne for stålpladevalsede rør omfatter GB/T50205-2001, GB/T3092-2001 osv. Valsede rør er meget udbredt i olie, kemikalier, naturgastransmission, pælekørsel, byvandsforsyning, opvarmning, gasforsyning og andre tekniske applikationer.
Prisen på stålpladevalsede rør med samme specifikationer er højere end spiralstålrør. Stålpladevalsede rør bruges hovedsageligt i industrier, der ikke overholder standardspecifikationerne eller kræver tykkere vægtykkelser.
Spiral stålrør har ikke iboende begrænsninger på deres levetid; levetiden er hovedsageligt relateret til driftsmiljøet og produktionsprocessen. For at forlænge levetiden af spiralstålrør, der opererer i barske miljøer, påføres korrosionsbeskyttelse på ydervæggen og den indre diameter af rørene.
Anti-korrosions spiral stålrør refererer til rør behandlet gennem anti-korrosionsteknikker, som effektivt kan forhindre eller bremse korrosion forårsaget af kemiske eller elektrokemiske reaktioner under transport og brug. Anti-korrosions spiral stålrør kan effektivt forhindre eller bremse korrosion, forlænge levetiden af stålrør og reducere driftsomkostningerne.
Almindeligvis brugte korrosionsbestandige belægninger til stålrørledninger i Kina omfatter petroleumsasfalt, PE-kapper og PE-skumkapper, epoxykultjære, stenkulstjæreemalje, epoxypulver og trelags kompositstrukturer, epoxykultjære-koldpåført tape (PF-type) ), gummi-plast epoxy stenkulstjære koldpåført tape (RPC type) osv. I øjeblikket er de mest udbredte metoder til beskyttelse mod korrosion i rørledningen trelags PE kompositstrukturer, enkeltlags epoxypulver, PF type koldpåført tape, og koldpåført tape af RPC-typen.
Petroleumsasfalt er bredt tilgængelig og billigt. Imidlertid er arbejdsvilkårene dårlige, kvaliteten er svær at garantere, og miljøforureningen er alvorlig.
Epoxykultjære er let at betjene, men belægningen har en lang hærdetid, er stærkt påvirket af miljøet og er ikke egnet til feltoperationer; det er vanskeligt at konstruere ved temperaturer under 10 grader.
Epoxypulverkorrosionsbeskyttelse vedtager elektrostatisk sprøjtning, som har god fusion og stærk vedhæftning med rør beskyttet af samme materiale. Imidlertid har epoxypulver dårlig vandmodstand (høj vandabsorptionshastighed, der når 0,83 %), hvilket udgør udfordringer for design af katodisk beskyttelse. Høje krav til udstyr på stedet, vanskelig betjening og kvalitetskontrol.
3PE varmekrympende materiale giver stærk forsegling, høj mekanisk styrke, stærk vandmodstand, stabil kvalitet, bekvem konstruktion, god anvendelighed og ingen miljøforurening til beskyttelse mod korrosion i rørledningen. PE har en lav vandabsorptionshastighed (mindre end 0,01%) og kombinerer høj epoxystyrke, lav PE-vandabsorption og god fleksibilitet af smelteklæbemiddel, hvilket giver høj korrosionsbeskyttelsessikkerhed. Ulempen er de høje omkostninger sammenlignet med andre fugebelægningsmaterialer.
PF-type og RPC-type koldpåførte tape er nemme at konstruere, og de tre typer formulerede klæbemidler gør det muligt at bruge PF-type epoxykultjære koldtpåført tape i ethvert miljø, årstid eller temperaturforhold.
Karakteristika ved koldpåført tape og 3PE varmekrympebånd er, at de er velegnede til rørledninger med forskellige korrosionsbeskyttelseslag af materialelegemer, mens andre metoder er velegnede til rørledninger med samme eller lignende materialelegemekorrosionsbeskyttelseslag.
Med udviklingen kræver nogle rørledninger isolering sammen med korrosionsbeskyttelse. Petroleum er en kompleks blanding, der let korroderer rørledninger, hvilket gør korrosionsbeskyttelse nødvendig. Raffinerede olierørledninger kræver dog også isolering ud over korrosionsbeskyttelse. I nordøstlige områder og om vinteren kan termisk ekspansion og sammentrækning få rørledninger til at fryse og revne, hvilket påvirker den stabile forsyning.
