SPCC-materialet i de svejsede stålrør, som folk normalt bruger, er mere fremtrædende, men kvaliteten af svejsede rør er også opdelt i godt og dårligt. Folk skal vælge værdigt, når de vælger svejsede rør. Følgende er en detaljeret forklaring af kvalitetsevalueringsmetoderne for svejsede rør.
Selve det svejsede rør har den unikke evne til at modstå korrosion og syre-base kemikalier. Det kan udstyres med organisk kemi forskelligt fra reduktionsmidlet. Dens overfladelag har en tynd, men meget tæt luft. Oxidfilmen har korte og lange effekter og modstår ofte redoxreaktioner på flere måder. I hele processen med stålruller vil der være overflade revner i det svejsede rør. Overflade revner kan opdeles i flere typer:
1). Svejsede stålrør revner krydse tykkelsen af stemmer plade, og revnerne i den hestebeskattede krystal zone i midten af røret er fine revner langs kornet grænsen. Revnerne på den indre bue side normalt knæk parallelle linje revner, og revnerne på den ydre bue side normalt følge revner. Krystal revner.
2) Revnerne langs korngrænsen er in-situ stress revner, og revnerne er revnerne, der krydser krystallerne destruktivt og er resultatet af eksterne kræfter. Antag, hvilke modforanstaltninger der skal træffes for at håndtere denne form for krakket tilstand? Følgende er en detaljeret forklaring til alle:
1. Forbedre buepræcisionen af støbemaskinen for at forhindre overdreven jordbelastning på den heterogene side i den tidlige fase af frysningen og undgå revner langs korngrænsen.
2. Brug metoder som moderat acceleration af smedningshastigheden og udvidelse af kølevandsstrømmen, forøgelse af vandstrømmen og reduktion af temperaturen inden for et bestemt interval for at opretholde tvungen køling.
3. Strengt kontrollere stålsammensætningen af legering layout, især i kontrol af kulstof og vandindhold.
4. Forbedre den elektromagnetiske induktionsblanding af valset stål og kontrollere overophedningen af det smeltede stål i soten under 40 °C.
