Spiralstålrøret og stålrullerøret er svejste stålrør, som er meget forskellige i produktionsprocessen.
Spiralstålrøret er et spiralsøm stålrør baseret på stålrullepladen som råmateriale, som ofte klemmes og formes og svejses med den automatiske dobbeltsidede buesvejseproces.Længden af spiralstålrøret er 12 meter , og leveringen af linealen er afgjort, og specifikationerne er som udgangspunkt over 219 mm.
Stålpladerullerøret anvender en tannant-svejseproces, som kan producere stålrør med en diameter på mere end 400 og 8-100mm vægtykkelse. Sæt normalt ikke en lineal, og leveringen bruges generelt.
Udførelsesstandarderne for stålpladerullerørprodukter er: GBT50205-2001, GBT3092-2001 osv. Rullerør er meget udbredt i projekter såsom olie, kemisk industri, naturgastransport, pæle og byvandsforsyning , varme, gasforsyning og andre projekter.
Prisen på den samme model af stålpladerullerøret er højere end spiralstålrøret. Stålpladerullerøret bruges hovedsageligt i ikke-model eller i industrier med tyk tykkelse.
Spiralstålrøret har ikke begrænsningen af levetid, og levetiden er hovedsageligt relateret til driftsmiljøet og produktionsprocessen. For at forlænge levetiden for spiralstålrøret er stålrørets dårlige driftsmiljø antikorrosive.
Det korrosive spiralstålrør refererer til behandlingen af kemiske eller elektrokemiske reaktioner under behandlingen af den korrosive procesbehandling, som effektivt kan forhindre eller bremse forekomsten af kemiske eller elektrokemiske reaktioner under transport og brug. Antikorrosive spiralstålrør kan effektivt forhindre eller sænke levetiden af stålrøret og reducere omkostningerne til stålrøret.
Der er flere anti-korrosive anti-korrosionslag i stålrørledninger, herunder petroleumsasfalt, PE-kappe og PE-skumkappe, epoxykulporcelænsmaling, epoxypulver og tre-lags kompositstruktur, epoxykul pettelona-bånd (PF-type), Korruptions-epoxykul-pommel-køler bånd (RPC-type) osv., de mest udbredte anti-korrosive metoder til rørledninger er tre lag af PE-kompositstruktur, enkeltlags pulverepoxy, PF-type kold sammenfiltringsbånd, RPC kold-type coldTogether.
1. Petroleumsasfalt, omfattende råvarer, lave priser. Arbejdsforholdene er dog dårlige, kvaliteten er svær at garantere, og miljøforureningen er alvorlig.
2. Oreoxanum asfalt, nem at betjene, men dækningstiden er lang, og den påvirkes af miljøet. Den er ikke egnet til feltoperationer. Det er svært at konstruere under 10 grader C.
3. Epoxypulver anti-korrosion, bruger elektrostatisk spraybelægning, smeltet med kroppen med samme type materiale og har stærk vedhæftning, men epoxypulverets vandtætte modstand er dårlig (høj vandabsorptionshastighed er 0). 83%). Beskyttende design giver nogle vanskeligheder. Hårdvarerne på stedet er høje, betjeningen er vanskelig, og kvaliteten er ikke let at kontrollere.
4. 3PE termiske tilbagetrækkelige materialer, stærk tætning af rørledningen, høj mekanisk styrke, stærk vandtætning, stabil kvalitet, bekvem konstruktion, god anvendelighed og forurener ikke miljøet. PE's vandabsorptionshastighed er lav (mindre end 0). 01%), samtidig er høj epoxystyrke, lav vandabsorption og god varmsmeltende lim gode osv., har høj anti-korrosionspålidelighed. Ulempen er, at sammenlignet med andre supplerende materialer er omkostningerne dyre.
5. Konstruktionen af PF-type og RPC-type kølebånd er enkel og nem at betjene. De tre typer hærdningslim til den understøttende PF-type af epoxykulpilum kan konstrueres under ethvert miljø, enhver årstid og alle temperaturforhold.
6. Karakteristikaene for det kolde sammenfiltringsbælte og 3PE-varmebæltet er: egnet til den vigtigste korrosive lagrørledning af forskellige materialer, og andre metoder er egnede til hovedlegemets korrosionsbeskyttende lagrørledninger med samme eller tæt på materialet.
Da nogle rørledninger udvikles, skal nogle rørledninger også varmes op på samme tid. Petroleum er en meget kompliceret blanding, som er let at korrodere rørledninger. Anti-korrosion er nødvendig. Skøjteløb og sammentrækning kan fryse rørledninger, hvilket påvirker stabil forsyning.
