1. Hvis mellemrummet er for stort, vil naboeffekten blive reduceret, temperaturen af hvirvelen er utilstrækkelig, og svejsesømskrystallerne kombineres indirekte med det smeltede eller revnedannelse.
2. Hvis mellemrummet er for lille, vil naboeffekten stige, svejsevarmen er for stor, hvilket forårsager, at svejsesømme bliver beskadiget; eller svejsesømmene klemmes og rulles til en dyb grube, hvilket påvirker svejsningens overfladekvalitet.
Efter opvarmning af de to kanter af røret til svejsetemperaturen, under klemmevalsens klem, trænger de almindelige metalkorn ind og krystalliserer og danner til sidst en fast svejsesøm. Hvis trykket på spiralstålrøret er for lille, vil antallet af almindelige krystaller være lille, intensiteten af metalmetallet i svejsningen reduceres, og det vil revne efter kraften; hvis trykket er for stort, vil metallet i smeltetilstanden blive presset ud af svejsningen. Det reducerer ikke kun intensiteten af svejsninger, men det vil også producere en stor mængde interne og eksterne grater og endda forårsage defekter såsom svejsesømme.
Ikke alene skal den ikke svejses, men også de indvendige og udvendige svejsninger er 1-3mm. Spiralvinklen på spiralrørssvejsningen er normalt 50-75 grader, så den syntetiske spænding af spiralsvejsningen er 60-85 % af den primære spænding, der er direkte svejset. Under samme arbejdstryk reduceres spiralrøret med samme rør ved lige svejsning af vægtykkelsen.
Under dannelsesprocessen er stålrøret ensartet deformeret, restspændingen er lille, og overfladen producerer ikke ridser. Bearbejdningsspiralstålrørene har større fleksibilitet inden for størrelses- og specifikationsområdet for diameter og vægtykkelse.
Spiralstålrør kan bruges til væsketransport: vandafledning. Kan bruges til naturgastransport: gas, damp, flydende petroleumsgas. Det kan bruges til strukturen: pælerør, bjælker, dokker, veje og arkitektoniske strukturer.
