Spiralrøret udfører vigtig kontrol i eskadronens temperatur i svejseprocessen. Stålrørets incitamentfrekvens styres af kapacitansen, kvadratet af induktoren i incitamentskredsløbet, og Strømmen kan ændre størrelsen af incitamentsfrekvensen for at opnå formålet med at kontrollere svejsetemperaturen. For stål med lavt kulstofindhold styres spiralrørets svejsetemperatur til 1250 ~ 1460 grader C, hvilket kan opfylde kravene til rørvægtykkelsen 3 ~ 5 mm. Svejsetemperaturen kan også opnås ved at justere svejsehastigheden.
Svejsetemperaturen på spiralrøret påvirkes hovedsageligt af den højfrekvente vortex-varmeeffekt. Ifølge formlen påvirkes højfrekvent vortex-varmeeffekt hovedsageligt af den aktuelle frekvens. Effekter af spænding, strøm og kapacitans og induktans. Der er mange forhold i produktionsprocessen af stålrør. Til forskellige situationer og designprincipper bliver det løbende brugt og fremmet i branchen. Incitamentsfrekvensformlen er: F=1/[2π (CL) 1/2].
I formlen: F-incitamentfrekvens (Hz); C-incitamentkredsløbskondensator (F), kapacitans=effekt/spænding; induktion i L-incitamentkredsløb
Når den tilførte varme er utilstrækkelig, kan kanten af de opvarmede svejsninger ikke nå svejsetemperaturen, og metalvævet bevarer stadig en fast tilstand, så det dannes ubarmhjertigt eller uprovoseret. Curvi eller smeltende dråber får svejsesømme til at danne et smeltehul.
I processen med svejsning og produktion vedtager spiralrøret vigtige standardprocesparameterdesign og -behandling. Under forarbejdningsprocessen bruges de forskellige designbehov i forskellige industrier. Rulning, med stål gradvist rullet op, danner et cirkulært røremne med et åbent rum, justering af trykket på klemrullen, kontrollerer svejsespalten på 1 ~ 3 mm, og de to ender af svejsningen er flade. Hvis mellemrummet er for stort, vil den tilstødende effekt blive reduceret, hørevarmen er utilstrækkelig, og de svejste sømkrystaller kombineres indirekte med det smeltede eller revnedannelse. Hvis mellemrummet er for lille, øges naboeffekten, svejsevarmen er for stor, hvilket forårsager, at svejsesømme bliver beskadiget; eller svejsningen klemmes og rulles til en dyb grube, hvilket påvirker svejsningens overfladekvalitet.
