Langsvejsede stålrør er en type stålrør med svejsninger parallelt med rørets længderetning. De er generelt klassificeret i metriske elektriske svejsede stålrør, elektrisk svejste tyndvæggede rør, transformatorkøleolierør osv. Produktionsprocessen af langsvejsede stålrør er enkel med høj produktionseffektivitet, lave omkostninger og hurtig udvikling. Selvom spiralsvejsede rør typisk har højere styrke end langssvejsede, kan svejsede rør med større diameter fremstilles af smallere barrer, og rør med forskellige diametre kan fremstilles ved brug af den samme barrebredde. Men sammenlignet med langsgående rør af samme længde øges svejselængden med henholdsvis 30 % og 100 %, hvilket resulterer i en langsommere produktionshastighed.
Svejsefrekvens
Højfrekvent (HF) strøm påvirker ensartetheden af strømfordelingen i stålpladen. Ved valg af HF-svejsefrekvens skal både varmegennemtrængningsdybden og nærhedseffekten tages i betragtning. Generelt kan en passende forøgelse af strømfrekvensen spare elektrisk energi, forbedre svejsekvaliteten og reducere størrelsen af den varmepåvirkede zone (HAZ). Med hensyn til svejseeffektivitet foretrækkes højere frekvenser. For eksempel kan en HF-strøm på 100kHz trænge 0,1 mm ind i ferritisk stål, mens 400kHz kun kan trænge igennem 0,04 mm, hvilket betyder, at strømtæthedsfordelingen på stålpladens overflade er næsten 2,5 gange højere for sidstnævnte.
I produktionspraksis vælges typisk et frekvensområde på 350450kHz til svejsning af almindelige kulstofstålmaterialer. Til svejsning af legerede stålmaterialer med tykkelser over 10 mm, kan en frekvens på 50150kHz anvendes på grund af de forskellige hudeffekter forårsaget af elementer som krom, zink, kobber og aluminium, der findes i legeret stål.
Svejsekraft
Utilstrækkelig opvarmning af rørets rille på grund af lav effekt kan resultere i svejsedefekter såsom ufuldstændig sammensmeltning, løsrivelse og inklusion. På den anden side påvirker overdreven effekt svejsestabiliteten, hvilket forårsager, at opvarmningstemperaturen i rørstykkets rille overstiger den krævede svejsetemperatur, hvilket fører til alvorlige sprøjtninger, huler, slagger og andre defekter kendt som overbrændende defekter. Indgangseffekten under HF-svejsning bør justeres baseret på rørets vægtykkelse og formningshastighed. Forskellige formgivningsmetoder, udstyrsopsætninger og stålkvaliteter kræver optimering gennem praktiske eksperimenter.
Ud over ovenstående faktorer er svejsehastighed, svejsemetode, svejseekstruderingskraft og brugen af impedansanordninger også afgørende elementer for at kontrollere kvaliteten af HF-svejsede rør. At mestre disse kvalitetskontrolfaktorer er afgørende for at producere overlegne produkter.
