Behandlingen af zinkslagge kan kategoriseres i to hovedmetoder: våd proces og pyrometallurgisk proces. Kernen i den pyrometallurgiske proces er destillation. Afhængigt af det anvendte destillationsudstyr kan det yderligere opdeles i horisontal tankdestillation, linjefrekvens kerneløs induktionsovndestillation, lysbueovnsdestillation og kontinuerlig destillationsovndestillation. Destillationsprodukterne kan være metallisk zink, zinkpulver eller zinkoxid af højere kvalitet, afhængigt af behovene. Horisontal tankdestillation til behandling af varmgalvaniserende zinkslagge deler de samme fordele og ulemper som horisontal tankdestillation til behandling af varmgalvaniserende zinkaske. Brugen af linje-frekvens kerneløse induktionsovne og lysbueovne til behandling af varmgalvaniseringsaffaldsslagge er i øjeblikket begrænset blandt producenter på grund af høj udstyrsinvestering, lav produktionskapacitet, komplekst valg af kondensator og utilfredsstillende kondenseringseffektivitet. Derudover gør den spredte oprindelse af zinkslagge det vanskeligt at opsamle. På den anden side er den kontinuerlige destillationsovn en ny type ovn, der er specielt designet til behandling af varmgalvaniseringsaffaldsslagge. Det overvinder fuldstændigt diskontinuiteten i andre pyrometallurgiske processer til behandling af varmgalvaniseringsaffaldsslagge, hvilket muliggør kontinuerlig produktion. Desuden kan den prale af en høj zinkgenvindingsgrad, fleksibel udstyrsbehandlingskapacitet, lave udstyrsinvesteringer og reduceret arbejdsintensitet sammenlignet med horisontal tankdestillation, hvilket gør det populært blandt virksomheder, der er specialiseret i zinkslaggebehandling og derfor meget udbredt.
Den våde proces til behandling af varmgalvaniseringsaffaldsslagge kan opdeles i to helt forskellige metoder baseret på de opnåede produkter. Den første er den opløselige anode-elektrolysemetode, hvor affaldsslaggen støbes eller trykstøbes til en anode, med en aluminiumsplade som katode og en vandig opløsning af svovlsyre eller svovlsyreestere som elektrolyt. Under påvirkning af jævnstrøm opløses anoden kontinuerligt, og zink udfældes på katoden, hvilket i sidste ende producerer elektrolytisk zink. Fordelene ved denne metode omfatter høje zinkgenvindingsgrader. Den største ulempe er imidlertid den hurtige ophobning af jern i elektrolytten, som er svær at fjerne, hvilket begrænser dens industrielle anvendelse. Den anden metode er fremstilling af zinksulfatheptahydrat. Denne metode involverer opløsning af zinkslaggen i en vandig svovlsyreopløsning, fjernelse af urenheder såsom jern og derefter koncentrering og krystallisering af den vandige zinksulfatopløsning for at opnå zinksulfatheptahydrat.
