Affaldsvæsker, der udledes under syrebadprocessen, inkluderer svovlsyreaffald og saltsyreaffald. Store og mellemstore virksomheder har typisk brug for at bortskaffe over 250 ton affaldsyrevæske pr. Måned, som ofte indeholder ca. 4% svovlsyre, mere end 20% jernsulfat og andre metaller.
Behandling af svovlsyre, der pickling affald:
(1) Neutraliseringsmetode: Denne metode bruger kalksten som et neutraliserende middel til at neutralisere svovlsyren i affaldsvæsken. Det producerer uopløseligt calciumsulfat indeholdende jern, som med jævne mellemrum kan udledes og opbevares. Imidlertid gendannes det jernholdige sulfat i affaldsvæsken ikke. Denne metode er i øjeblikket mindre brugt.
) Reduktion af syrekoncentrationen i affaldssyrevæsken. Når pH når 6, og densiteten når 1126 g/cm, kan affaldsvæsken filtreres for at fjerne jernfilinger og urenheder, før de udledes i en krystallisationstank, hvor den afkøles for at opnå fast jernsulfat. Denne metode er enkel og gennemførlig og kan producere jernsulfat som et biprodukt.
(3) Naturlig krystallisation og koncentrationskrystallisationsmetode til jernreduktion: Syrevaskopløsningen, der ikke kan bruges online, afkøles eller fordampes og koncentreres for at udfælde jern i form af jernsulfatheptahydrat. Efter fast-væske-adskillelse opnås jernsulfatheptahydrat og syrevæske, og syrevæsken kan returneres til brug.
Behandling af saltsyre syltede affald:
Hydrochlorsyre, der pickling affald produceres i mindre mængder under den varme-dip galvaniseringsproces, og fabrikker bruger generelt neutraliseringsmetoden til behandling af saltsyre, der pickler affaldsvæske.
