Spiralrøret af stål har en meget vigtig rolle i vores liv. Det følgende er baseret på den termiske behandlingsproces af spiralstålrøret for at introducere de almindelige defekter ved hver proces.
1. Fejl opstået under opvarmning.Til opvarmningsprocessen skal varmeudstyret og varmemediet vælges.Hvad der kan forekomme her, kan her forekomme, at overfladen af delene vil blive påvirket af det oxiderede varmemedium, og opvarmningstemperaturen vil overstige proceskravene. Ao's krystalkorn er for tykke og endda smeltede i krystalverdenen, hvilket vil påvirke udseendet og den indre kvalitet af delene alvorligt. Derfor bør der i selve processen tages gennemførlige foranstaltninger til en sådan fejlanalyse.
2. Defekterne forårsaget af bratkøling af spiralrøret med lille diameter.Delene afkølet efter opvarmning og austenitisering for at opnå den nødvendige struktur og mekaniske egenskaber.På dette tidspunkt skal du, baseret på materialerne og forholdet mellem dele, vælge den ideelle køling medium. Det ideelle kølemedium er at køle hurtigt ned ved høj temperatur og langsomt afkøle ved lav temperatur (3o0 grader C).
Normalt er kølemediet 5 % til 10 % saltvand, 5 % til 15 % alkalisk vand, syntetisk kølemiddel, vandkølende nitratkøling, alkalisk bad, alkalisk bad, alkaliske bade, vandkøling af vand, 5 % til 15 % alkalisk vand , Nitratbad, kloridsaltbad osv., er køleydelsen af disse kølemedier meget forskellig, især for salt, alkalisk vand, olie, alkalisk bad, nitratbad, kloridsaltbad osv. Hvis der er et problem med kølemediets ydeevne, vil det falde (ældes), og hvis det ikke findes i tide, vil det blive en vigtig kilde til defekter.Utilstrækkelig hårdhed, blødt punkt, deformationsforskel mellem bratkølingsrevner og bratkølingsdele er almindelige termiske behandlingsfejl .
3. De defekter, der vil opstå under genopretningsprocessen. Delene slukker for at opnå høj-hårdhed quenching hesteaustenitisk væv eller det nedre klokkevæv med en lidt lavere hårdhed, men vævet på dette tidspunkt er ustabilt, og dets skørhed er meget høj. Ved brug i produktionen skal den justeres for at opnå det nødvendige væv og ydeevne. Derfor vil gendannelsesprocesparametrene have en vigtig indflydelse på delenes termiske behandlingskvalitet, såsom hårdhed, sprødhed i tændingen, tændrevner og andre defekter . Der skal træffes effektive foranstaltninger under genopretningsprocessen for at undgå ovenstående defekter.
4. Overfladehærdende defekter er den overordnede varmebehandling af delene, så de indvendige og udvendige dele af delene kan opnå den nødvendige hårdhed og krav. Overfladehærdningsbehandlingen anvendes kun til overfladen af de hærdede dele, og kernen er Stadig strukturel før forarbejdning. Derfor vil overfladehærdningstemperatur, opvarmningstid og hærdningsdybde påvirke varmebehandlingen af dele til deformering og revner, hårdhedsniveau og levetid.
5. Kemiske varmebehandlingsdefekter af spiralrør med lille diameter. Den kemiske termiske behandling af spiralrøret skal gøre det muligt for metal- eller ikke-metalliske atomer på overfladen af delen at opnå varmebehandlingsprocessen med den krævede overfladeydelse (som f.eks. høj slitage). Denne proces giver kompositmaterialernes dele dobbelte funktioner og funktioner. Men hvis procesformlen og procesparameter ændres osv., vil dele deformeres og revner, utilfredsstillende struktur, ukvalificeret hårdhed osv. Derfor vil den kemiske varmebehandling af delen skal være fuldt opmærksom på, ellers dele vil helt forsvinde betydningen af kemisk termisk behandling. Varmebehandlingen af dele skal være sikker, økonomisk og praktisk, og samtidig skal der skabes et køligt, rent og stille arbejdsmiljø.
Den korrekte termiske behandlingsproces er at sikre forudsætningen og grundlaget for kvaliteten af termisk behandling af delene. Når først ovenstående kvalitetsproblemer er fundet, kan de løses ud fra mennesker, maskiner, materialer, metoder, links og inspektioner. Ved analyse og bedømmelse kan årsagen til defekten findes.
