Den anden del af den svejste rørfremstilling kapitel 1. lodret skæring

1. Hvad er langsgående skæring?
Slitning henviser til den nøjagtige forskydning af stål gennem rotationen af ​​skærerhjulet og bevægelsen af ​​den bevægelige værktøjsholder.
2. Hvorfor længes langsgående skæring?
Ved hjælp af mekanisk forskydningsstyrke skæres kontinuerlige stålspoler eller strimler langs længden for at danne strimler af specifikke bredder. Let at svejse.
3. Hvad er råmaterialerne til at skære?
Slipper bruger strimler produceret fra stålfabrikker. Inklusive men ikke begrænset til koldt - rullet og varmt - rullet kulstofstål, siliciumstål, tinplade, rustfrit stål og forskellige metalmaterialer efter overfladebelægning. Disse råmaterialer skæres i strimler af den ønskede bredde under skæringsprocessen for at imødekomme behovene ved efterfølgende behandling eller anvendelse.
4. hvilket udstyr har jeg brug for til at skære?
(1) Fodring af vogn: Bruges til at transportere stålspoler eller strimler til produktionslinjen.
(2) UNLOILER: Udfold stålspolen i en kontinuerlig stålstrimmel.
(3) Levelingsmaskine: Udjævning af den udfoldede stålstrimmel for at eliminere ujævnhed.
(4) Slitmaskine: Kerneudstyret, der er ansvarlig for at klippe stålstrimlen langs længden.
(5) Affaldskantvinder: Saml affaldstråden, der genereres under forskydningsprocessen.
(6) Stramme og Winder: Bruges til at justere spændingen på stålstrimlen og vind den klippede strimmel ind i en rulle.
(7) Aflæsning af enhed: Aflæs den færdige spole fra produktionslinjen.
5. Hvordan producerer Slitning Workshop det?
Behandlingsprocessen for at slamme inkluderer hovedsageligt følgende trin:
5.1. Fodring
Metalstrimler (f.eks. Stålspiraler) transporteres til startpositionen af ​​skæringslinjen.
Strimlerne føres ind i produktionslinjen ved hjælp af en belastningsindretning, såsom en belastningsvogn eller hjulbil.
5.2. Åbn bogen
Metalstrimlen udfoldes ved hjælp af en uklarende enhed, såsom en ucoiler, for at sikre, at strimlen er flad og rynke - gratis til efterfølgende forskydningsoperationer.
Under den uklarhedsproces kan det være nødvendigt at bruge en rulle- eller opbevaringsenhed til at fastgøre spolen og forhindre, at den slapper af på grund af rotationsinerti.
5.3. Langsgående skæring
Slitmaskinen er kerneudstyret i produktionslinjen, der skifter metalstrimlen i længderetningen i henhold til den forudindstillede størrelse gennem en høj - hastigheds roterende blad. Under forskydningsprocessen er det nødvendigt at nøjagtigt kontrollere bladets placering i forhold til strimlen for at sikre forskydningsnøjagtighed.
Diskforskydningsmaskine er et almindeligt anvendt forskydningsudstyr i skæringsmaskiner, og dets klinger bruger normalt højt - Precision Disc -værktøjsholdere og høje - Kvalitet importeret tilbehør for at sikre kvaliteten af ​​forskydning.
5.4. Slæden
I henhold til kundens behov er den skævede metalstrimmel skåret, det vil sige, en bred strimmel er opdelt i flere smalle strimler.
Under slubprocessen er det nødvendigt at sikre, at bredden, afstand og andre parametre for slitteret opfylder kravene.
5.5. Detektion og sortering
Kvalitetsinspektionen af ​​Slited Strip udføres, herunder inspektion af tykkelse, bredde, overfladekvalitet osv.
Ukvalificerede strimler skal trimmes eller afvist for at sikre produktkvalitet.
5.6. Blanking og pakning
De kvalificerede metalstrimler transporteres til losningsindretningen (indlæsning af vogn) og pakket.
De pakket strimler letter efterfølgende opbevaring og transport.
5.7. Hjælpeprocesser
Såsom loopbuffering, generering af spænding, snoede affaldskanter osv.
6. Hvordan kontrolleres nøjagtigheden af ​​at skære?
6.1. Valg af værktøj og justering
Indstilling af knivafstand: Klassen af ​​klingen er tæt knyttet til tykkelsen og styrken af ​​det materiale, der bliver afskåret. Rimelig spalteindstilling