Det lige søm stålrør kan opdeles i højfrekvente lige stålrør og nedgravede buesvejsning lige søm stålrør i henhold til produktionsprocessen. Her er de mest almindelige højfrekvente lige søm stålrør og nedgravede buesvejsning lige søm stålrør.
Nedgravet lysbuesvejsning
Efter at stålpladen, der blev brugt til at skabe en stor kaliber begravet buesvejsning, lige søm stålrør kommer ind i produktionslinjen, udføres fuld bord ultralydsinspektionen først; dobbeltsidet fræsning på begge kanter af stålpladen gennem fræsemaskinen, så den kan opfylde kravene til pladebredden, parallel parallel og parallel parallel, og den parallelle parallelle grad og parallel parallel. Skråningernes form; brug forbøjningsmaskinen til forbøjning af brættet for at få brættets kant til at have en buet krumning; først på JCO-støbemaskinen er halvdelen af stålpladen efter den præ-buede bøjning blevet stemplet flere gange og presset den til en "J"-form. Derefter bøjes også den anden halvdel af stålpladen, presses til en "C"-form, og til sidst "O"-formen af åbningen.
Lav de dannede lige søm svejsede stålrør og sømme og brug gasbeskyttelsessvejsning (MAG) til kontinuerlig svejsning; brug søjle-til-tråd begravet buesvejsning (op til fire tråde) på indersiden af det lige stålrør til at svejse; Nedgravet lysbuesvejsning svejses uden på ydersiden af det ligebuesvejsede stålrør. Efter svejsningen er afsluttet, den første ultralydsinspektion (hovedsagelig inspektion af svejsninger og modermaterialet på begge sider), den første røntgenundersøgelse (kontroller følsomheden af detektionen), testen af diameteren og vandtrykket ( vandtryk Tryktestmuligheder gemmer automatisk registreringer).
Behandl derefter inspektionen af inspektionen af stålrørene til den størrelse, der opfylder kravene, og udfør derefter den anden ultralydsinspektion, den anden røntgeninspektion, rørendens magnetiske pulvertest, antikorrosiv og belægning, og fuldfør hele behandlingen behandle.
Højfrekvent svejsning
Højfrekvent svejsning er baseret på det elektromagnetiske induktionsprincip og AC-ladning i lederen, den tilstødende effekt og vortex-termiske virkning af kanten af svejsningen til smeltetilstanden, og klem den derefter med en rulle for at gøre det muligt for sømmen at opnå indirekte krystaller i sømmene. , For at opnå formålet med svejsning. Højfrekvenssvejsning er en induktiv svejsning (eller trykkontaktsvejsning). Det kræver ikke svejsesømfyldning, ingen svejsesprøjt, termisk svejsepåvirkende indsnævringsområde, smuk svejsestøbning og god svejsemekanisk ydeevne. Derfor er det underlagt produktion af stålrør. Bred anvendelse.
Den højfrekvente svejsning af stålrøret bruger hudens hudplejende effekt og naboeffekten af vekselstrøm. Efter at stålet (med stål) er valset og formning, dannes et tværsnits adskilt cirkulært røremne. Eller et sæt impedans (magnetiske stænger), et elektromagnetisk induktionskredsløb dannes ved åbningen af impedansen og åbningen af kanalen. Under påvirkning af hudtendensen og naboeffekten har kanten af rørets mund en stærk og koncentreret termisk effekt, således at kanten af de svejste sømme kan lave kanten af de svejste sømme. Efter hurtig opvarmning til den temperatur, der kræves til svejsning, efter at trykvalsen er klemt, opnår metallet i smeltetilstanden indirekte krystalkonvergens, og en solid dockingsvejsning dannes efter afkøling.
