Stålrøret med lige søm er et stålrør med en langsgående parallel af svejsesømme og stålrør. Det er generelt opdelt i offentlige svejsestålrør, svejsning af tyndvæggede rør, transformatorkøleolierør og så videre. Produktionsprocessen for lige stålrør er enkel, høj produktionseffektivitet, lave omkostninger og hurtig udvikling. Styrken af det spiralsvejsede rør er generelt højere end det lige sømstålrør. Det svejste rør med stor rørdiameter kan fremstilles med en smal firkantet barre. Stålrørene med forskellige rørdiametre kan fremstilles i samme kvadratiske emnebredde. Svejselængden steg med henholdsvis 30 % og 100 %, og produktionshastigheden var lavere.
Forsvejsekvalitet af stålrør: Forsvejsekvalitet omfatter kvaliteten af samlingerne og kvaliteten af svejsningen.
1. Sømmen (det vil sige formationssømmen) uden fejl eller den forkerte kant er mindre end den angivne værdi. Generelt specificerer det, at fejlkantmængden Mindre end eller lig med er 8 % af stålpladens tykkelse, og maksimum ikke overstiger 1,5 mm.
2. For at sikre, at de svejste sømme har en passende smeltedybde og smeltemængde, skal den ikke blot sikre, at der ikke er revnedannelser efter svejsningen, ingen forbrænding, men også kontrollere svejsningens højde.
3. Svejsede svejsninger kontinuerligt og gode til støbning for at sikre den endelige eksterne svejsekvalitet.
4. Der er ingen defekter såsom svejseafvigelse, porer, revner, afskum, brænding og svejsetumorer på bagsiden af svejsningen.
5. Ingen lysbueforbrændinger, små stænk, påvirker ikke tankens ende og overfladekvalitet.
6. Svejsesømme matcher modermaterialet, og svejsemetals fysiske og kemiske ydeevne opfylder kvalitetskravene.
Støbemetoden til fremstilling af lige syrør af stor kaliber inkluderer rullende rullestøbningsmetode (CFE), UOE-støbningsmetode, CE-støbning osv. For de fleste støbemetoder er den sidste proces. Formen og kvaliteten af stålrøret er blevet en vigtig proces til sikring af kvaliteten af det færdige rør i et stor kaliber lige søm svejset rør. Diameteren er en slags trykbearbejdningsteknologi, der bruger hydrauliske eller mekaniske midler til at udføre kraft fra stålrørets indervæg for at udvide stålrøret langs den radiale retning. Den mekaniske metode er enklere og effektiv end den hydrauliske metode. Det vedtager udvidelsesprocessen af flere store kaliber lige søm svejsekontrolrørledninger. Den mekaniske diameter er at bruge den segmenterede blæserformede blok af enden af diameteren til at udvide den. Klassificeret plastisk deformation af hele rørlængden.
1. Det er den indledende cirkulære fase. Den vifteformede blok blev ved med at åbne indtil alle de vifteformede blokke var i kontakt med stålrørets indervæg. På dette tidspunkt var radius af det runde rør i stålrøret næsten den samme inden for trinstørrelsesområdet, og stålrøret var foreløbigt.
2. Navngiv indvendig diameter trin. Vifteformede blokke starter forfra, indtil de når den nødvendige position, som er Zhouxiang-positionen for kvalitetskravene til kvalitetskravene.
3. Elastisk genopretningskompensationstrin. Ved positionen af det andet trin vil den vifteformede blok blive yderligere reduceret indtil den nødvendige position, det vil sige den runde position af det elastiske frontstålrør, der kræves af procesdesignet.
