1. Detektiv: Efter at stålpladen kommer ind i produktionslinjen, udføres fuld bord ultralydsinspektionen først;
2. Fræsekant: Dobbeltsidet fræsning på de to kanter af stålpladen ved hjælp af fræsemaskinen kan opnå den nødvendige pladebredde, parallel parallel grad og hældningsform;
3. Forbøjningskant: Brug forbøjningsmaskinen til forbøjning på kanten af brættet for at få brættets kant til at have en buet krumning;
4. Til støbning: Først og fremmest blev halvdelen af stålpladerne efter den præ-buede stålplade stemplet flere gange på JCO-støbemaskinen, presset ind i en J-formet, og derefter blev den anden halvdel af stålpladen også bøjet , presset til en form og til sidst dannede en O-formet åben;
5. Forsvejsning: Efter at formationen er dannet, sys stålrøret, og gasbeskyttelsessvejsningen (MAG) bruges til kontinuerlig svejsning;
6. Indvendig svejsning: Brug søjlerne til at begrave buesvejsningen (op til fire ledninger) på indersiden af de lige stålrør;
7. Ekstern svejsning: Svejset på ydersiden af det spiralbuesvejsede stålrør med brug af søjlerne af multi-begravede buer;
Ultralydstest
Tjek en 100 % inspektion af modermaterialet af svejsede og svejsede sømme og svejsninger inden i og uden for spiralstålrøret;
8. X-ray inspektion: 100% X-ray industriel TV-inspektion af svejsede sømme indvendige og eksterne svejsninger, ved hjælp af et billedbehandlingssystem for at sikre følsomheden af detektionen;
9. Udvidelse: Den fulde længde af lige stålrør udvides for at forbedre størrelsen og nøjagtigheden af stålrøret og forbedre fordelingen af spændingen i stålrøret;
10. Vandtrykstest: Stålrøret efter at diameteren er udvidet på den hydrauliske testmaskine inspiceres for at sikre, at stålrørets testtryk opfylder standardkravene. Maskinen har en automatisk optage- og lagringsfunktion;
11. Omvendte kanter: Stålrørets rørafslutning efter inspektionen er bestået for at opfylde den påkrævede rørendehældningsstørrelse;
Ultralydstest II: Ultralydsinspektion udføres igen for at kontrollere de fejl, som de lige svejsede stålrør kan frembringe efter diameter og vandtryk;
X-ray undersøgelse Ⅱ: X-ray industriel TV-inspektion og rør svejset filmning af stålrør efter diameter og hydraulisk test;
Rørende magnetisk pulvertest: Udfør denne inspektion for at opdage rørendedefekter;
Korruption og belægning: De kvalificerede stålrør er konserveret og belagt i henhold til brugerkrav.
