Styrken af spiralrøret er generelt højere end styrken af det lige søm svejsede rør. Det kan bruge et svejst rør med en større diameter af billetmaterialet, og kan også bruge den samme bredde til at producere et rør med forskellige svejsede rør med forskellige billetproduktionsrør. Sammenlignet med den samme længde af samme længde øges længden af svejsningen med 30 ~ 100%, og produktionshastigheden er lavere. Derfor er de fleste af de mindre svejsede rør svejset med lige sømme, og de fleste af de svejsede rør med stor kaliber er for det meste spiralsvejsede.
1. Ægte søm højfrekvent svejsning stålrør
Højfrekvent svejseprincip: Efter at den varmvalsede krøllede plade er dannet ved formning, bruges hudopsamlingseffekten og den tilstødende effekt af højfrekvent strøm til at opvarme kanterne af røret, og tryksvejsning udføres under påvirkning af squeeze rullen for at opnå produktion stålrør.
Højfrekvente svejsede stålrørs egenskaber: De indvendige og udvendige svejsninger af de ERW svejsede rør skrabes til modermaterialet. Den geometriske størrelse er høj, koncentriciteten er høj, vægtykkelsen er ensartet, svejsningen er ensartet efter varmebehandlingen af varmen, og det sømløse stålrør er højt så højt som det sømløse stålrør. Anti-klemningsevne.
2. Spiralvinklen for svejsningen af spiralsvejserøret er generelt 50-75 grader, hvilket betyder, at den syntetiske spænding ved spiralsvejsningen er 60-85% af hovedspændingen af den lige søm. Dette betyder, at spiralrøret kan være mindre end væggen på de lige søm svejsede rør ved samme arbejdstryk. Denne funktion reducerer ikke kun produktionsomkostningerne, men reducerer også energiforbruget og miljøforurening. Derudover har spiralstålrøret også fordelene ved høj produktionseffektivitet, lave omkostninger og fleksible specifikationer, så det har været meget udbredt på mange områder.
