Tests, der kræves til højfrekvente svejste stålrør
1. Kemisk sammensætningsanalyse
Den kemiske sammensætning af højfrekvente svejste stålrør har en betydelig indflydelse på deres egenskaber, hvilket nødvendiggør kemisk sammensætningsanalyse. Dette udføres typisk gennem kemisk analyse eller instrumentalanalysemetoder, såsom infrarøde CS-analysatorer og direkte-læsningsspektrometre, for at analysere indholdet af elementer som C, S, SI, Mn, P, CR, MO, NI osv. I stålrørene.
2. Geometrisk dimension og forminspektion
Inspektion af vægtykkelse: Værktøjer som mikrometer og tykkelsesmålere bruges til at måle vægtykkelsen af stålrørene, hvilket sikrer, at det falder inden for det specificerede toleranceområde.
Den ydre diameter og ovalitetsinspektion: Den ydre diameter og ovalitet af stålrørene måles ved hjælp af værktøjer såsom calipers, vernier calipers og ringmålere for at vurdere deres geometriske dimensionelle nøjagtighed.
Længdeinspektion: Stålbånd og andre værktøjer bruges til at måle længden af stålrørene, hvilket sikrer, at de opfylder kravene til faste eller flere længder.
Bøjningsinspektion: Værktøjer som herskere, niveaudstænger og følelsesmålere bruges til at måle svingen pr. Meter og total længde bøjning af stålrørene, hvilket garanterer deres rethed.
Bevel vinkel og stump kantinspektion ved ender: Vinkelmålere og klemmeplader bruges til at inspicere skrå vinkel og stumpe kantdimensioner i enderne af stålrørene, hvilket sikrer, at de overholder svejsekravene.
3. Fysiske ejendomstests
Mekaniske egenskabstest: Disse inkluderer blandt andet udfladningstest, faklingstest, bøjningstest og hårdhedstest for at evaluere mekaniske egenskaber såsom trækstyrke, udbyttestyrke og forlængelse af stålrørene.
Hydrauliske eller pneumatiske trykforsøg: Hydrauliske eller pneumatiske trykforsøg udføres på stålrørene for at kontrollere deres lufttæthed og svejsestyrke. Dette er et afgørende trin i at sikre, at stålrørene kan modstå et bestemt internt tryk under brug.
4. ikke-destruktiv test
Ultralydstest: Ultralydstest udføres på de indre og eksterne svejsninger af stålrørene såvel som basismaterialet på begge sider af svejsningerne for at detektere potentielle defekter, såsom revner og slaggeindeslutninger.
Røntgeninspektion: Røntgenindustriel tv-inspektion udføres på de indre og eksterne svejsninger i stålrørene ved anvendelse af billedbehandlingssystemer for at sikre følsomheden af fejldetektion og yderligere bekræfte svejsekvalitet.
Eddy Current Testing: I nogle tilfælde kan Eddy Current-test anvendes som et alternativ til hydrauliske trykforsøg til at detektere defekter på overfladen og nær overfladen af stålrørene.
5. Andre tests
Udvidelse af test: En ekspanderende test udføres på lige-søm nedsænket lysbuesvejsede stålrør for at forbedre deres dimensionelle nøjagtighed og forbedre fordelingen af interne spændinger.
Magnetisk partikelinspektion ved rør ender: Magnetisk partikelinspektion udføres på rørens ender af stålrørene for at detektere potentielle defekter, såsom revner.
