I øjeblikket er korrosionsbeskyttende stålrør blandt de almindeligt anvendte stålrør, herunder men ikke begrænset til 3PE korrosionsbeskyttende stålrør, TEPE korrosionsbeskyttende stålrør og epoxyharpiks korrosionsbeskyttende stålrør. Så hvilke forholdsregler skal der tages under konstruktionen af korrosionsbeskyttende stålrør?
Sprøjteteknologi til 3PE antikorrosive stålrør
I øjeblikket anvender de fleste indenlandske 3PE-korrosive stålrørsproduktionsteknologier en produktionsproces med "epoxypulversprøjtning, adhæsiv og polyethylen lateral ekstrudering og viklingsvalsning." Denne metode eliminerer behovet for valsning, da pulver- og elektrostatisk termisk sprøjteteknik løser problemet med tynde belægninger på de svejsede sømme i stålrør med spiralstruktur. Det sparer også på mekanisk udstyr såsom plastekstrudere på produktionslinjen, hvilket reducerer energiforbruget.
Specifikke konstruktionstrin: Stålrøret, efter kugleblæsning til rustfjernelse, opvarmes til en moderat temperatur på 210 grader til 220 grader, hvor epoxypulveret forbliver i smeltet tilstand. Klæberen og PE ekstruderes til tynde plader af en ekstruder og sprøjtes på stålrøret, som derefter udflades med en rulle. Epoxypulveret er i pulverform, mens klæbemidlet og PE er i granulær form, hvilket kræver elektrostatisk sprøjtning og blødgørende ekstruderingsindpakning.
Malerikonstruktion til epoxyharpiks antikorrosive stålrør
Kultjæreemalje antikorrosiv maling er en type varmtpåført antikorrosivt materiale, primært sammensat af stenkulstjære, vaskeolie og asfalt, med tilsætningsstoffer som hjælpematerialer. Det kan prale af stærk vedhæftning, lav vandabsorption, god isolering, modstandsdygtighed over for bakteriel korrosion, gennemtrængning af planterødder, opløsning af petroleum og dets produkter, jordstress, katodisk afbinding og en lang levetid. Derfor er den velegnet til anti-korrosion af forskellige underjordiske rørledninger.
Men under malingsprocessen af epoxyharpiks korrosive stålrør er det nødvendigt først at åbne den tykke papirtromle, tage den faste topcoat ud og bryde den i små stykker. Efter opvarmning og smeltning skal topcoaten anbringes i en beholder med omrører for at undgå forurening. Brug en lukket varmeovn til at opvarme langsomt og jævnt for at forhindre direkte kontakt mellem topcoaten og flammekilden.
Sikkerhedsforanstaltninger under konstruktion af korrosionsbeskyttende stålrør
Sprøjteprocessen genererer meget spredt malingtåge og fordampede opløsningsmidler. Fine partikler i sprøjtning eller plastbelægning kan nemt inhaleres i lungerne, hvilket udgør en fare for menneskers sundhed. Derudover kan det forårsage ubehag, hovedpine, svimmelhed, kvalme, opkastning, appetitløshed og uopmærksomhed, hvilket potentielt kan forårsage forskellige grader af toksicitet for åndedræts-, kredsløbs-, fordøjelses- og reproduktionssystemerne.
Derfor bør der tages sikkerhedsforanstaltninger under konstruktionen af korrosionsbeskyttende stålrør, såsom at bære beskyttelsesbriller, gasmasker eller lange åndedrætsværn. Egnede kemikaliebeskyttelseshandsker kan effektivt beskytte hænderne mod skader forårsaget af spraymaterialer eller andre væsker.
