1. Indlæsning
Transporter metalstrimler (såsom stålspolemateriale) til startpositionen for skæreproduktionslinjen.
Før strimlerne ind i produktionslinjen via læsseanordninger (såsom læssevogne eller spolebærere).
2. Afrulning
Brug en oprulningsanordning (såsom en opruller) til at folde metalstrimlerne ud, og sørg for, at de er flade og fri for rynker til efterfølgende klipningsoperationer.
Under afrulningsprocessen kan der være behov for presseruller eller spændeanordninger for at sikre stålspolen og forhindre den i at vikle sig ud på grund af rotationsinerti.
3. Opskæring
Skæringsmaskinen er kerneudstyret i produktionslinjen, der bruger højhastigheds roterende knive til at skære metalstrimlerne til forudindstillede dimensioner i længderetningen. Under klipningsprocessen kræves præcis kontrol af den relative position mellem knivene og strimlerne for at sikre klipningsnøjagtighed.
Diskskæremaskiner er almindeligt anvendte skæreudstyr i skæremaskiner, hvor knive typisk anvender højpræcisionsholdere af disktype og importerede komponenter af høj kvalitet for at sikre skærekvalitet.
4. Afisolering
I henhold til kundens krav forarbejdes de slidsede metalstrimler yderligere til strimler, dvs. opdeling af en bred strimmel i flere smallere strimler.
Under afisoleringsprocessen skal du sikre dig, at parametre som strimmelbredde og afstand opfylder kravene.
5. Eftersyn og sortering
Udfør kvalitetsinspektioner på slidsstrimlerne, herunder kontrol af tykkelse, bredde og overfladekvalitet.
Ukvalificerede strimler skal trimmes eller afvises for at sikre produktkvaliteten.
6. Aflæsning og pakning
Transporter kvalificerede metalstrimler til aflæsningsanordningen (såsom en aflæsningsvogn) og pak dem.
Pakkede strimler letter efterfølgende opbevaring og transport.
7. Hjælpeprocesser
Disse omfatter sløjfebuffring, spændingsgenerering, affaldskantvikling osv.
