Hvorfor har stålrør brug for korrosionsforebyggelse? Som navnet antyder, er det for at forhindre stålrør i at korrosion og forlænge deres levetid. I rørledningsprojekter til transport af olie, vand, naturgas osv. bruges stålrør ofte som økonomiske transmissionsmaterialer. Imidlertid bestemmer materialesammensætningen og kemiske elementer i nogle stålrør, at de ikke har langvarig korrosionsbestandighed, hvilket forkorter deres levetid betydeligt. Dette problem opstår, uanset om rørene er begravet under jorden eller over hovedet. Så hvordan løser man dette problem? Senere opfandt folk at belægge de ydre eller indre vægge af stålrør med anti-korrosive materialer for effektivt at kontrollere og forhindre korrosion.
I øjeblikket omfatter de vigtigste korrosionsbeskyttende belægninger til stålrør:
Fedtmaling
Fedtmaling er en type belægning med tør olie som det primære filmdannende materiale. Den er praktisk at fremstille, har gode børste- og fugtegenskaber og er lav i pris med fleksible malingsfilm. Dens malingsfilm tørrer dog langsomt, er blød, har dårlige mekaniske egenskaber og er ikke modstandsdygtige over for syrer, baser, vand eller organiske opløsningsmidler. Tør olie kombineres ofte med rustforebyggende pigmenter for at danne rustforebyggende maling til brug i atmosfæriske miljøer med lav korrosionsbestandighed.
Kinesisk lak (rålak)
Også kendt som rå lak eller stor lak, det er unikt for Kina. Rålak er en mælkehvid tyktflydende væske, der opnås ved at skære barken af laktræer og filtrere urenheder fra. Når den påføres en genstands overflade, skifter dens farve hurtigt fra hvid til rød og derefter lilla, og til sidst bliver den til en hård og skinnende sort malingsfilm over tid. Urushiol er hovedbestanddelen af rå lak, der tegner sig for 30-70 % (jo højere indhold af urushiol, jo bedre er kvaliteten af rå lak). Kinesisk lak har stærk vedhæftning, en sej malingsfilm, god glans og modstandsdygtighed over for jordkorrosion, vand og olie. Det er dog giftigt og kan nemt give hudallergi. Derudover er det ikke modstandsdygtigt over for stærke oxidanter og har dårlig alkaliresistens.
Fenolharpiksmaling
Inkluderer alkoholopløselig phenolharpiks, modificeret phenolharpiks og ren phenolharpiks. Alkoholopløselig phenolharpiksmaling har god korrosionsbestandighed, men lider af besvær ved påføring, dårlig fleksibilitet og svag vedhæftning, hvilket begrænser anvendelsen. Fenolharpiks kræver ofte modifikation under brug. For eksempel kan kolofoniummodificeret phenolharpiks raffineret med tungolie og blandet med forskellige pigmenter males til forskellige magnetiske malinger. Disse malinger har hårde malingsfilm, er lave i pris og er meget udbredt i møbler og dør-/vinduesbelægninger. Ren phenolharpiksmaling har stærk vedhæftning, vandbestandighed, fugtbestandighed, varmebestandighed, korrosionsbestandighed og god vejrbestandighed.
Epoxyharpiksmaling
Epoxymaling har god vedhæftning til metaller, beton, træ, glas og andre materialer, fremragende alkalibestandighed og gode isoleringsegenskaber. Det har dog dårlig ældningsmodstand. Epoxy antikorrosiv maling består typisk af epoxyharpiks og en hærder, og hærderens beskaffenhed påvirker malingsfilmens egenskaber. Epoxyharpiksmaling er et enkelt-komponent belægningssystem, der bruger epoxyharpiks som det filmdannende materiale. Sammenlignet med almindelige epoxymalinger har denne type lavere omkostninger, men dårligere alkalibestandighed. Det er almindeligt anvendt til forskellige metalprimere i kemiske anlæg og som anti-korrosiv maling til udendørs udstyr.
Polyurethan maling
Polyurethanharpiks, der anvendes i korrosionshæmmende maling, indeholder typisk to komponenter: isocyanatgrupper (-NCO) og hydroxylgrupper. Polyurethan (PU) dannes ved at blande og reagere disse to komponenter under påføring. PU-maling har fremragende fysiske og mekaniske egenskaber med hårde, fleksible, blanke, fyldige, slidstærke, stærkt klæbende, korrosionsbestandige, oliebestandige, syrefaste, kemikaliebestandige og industrielle udstødningsbestandige malingsfilm. Dens alkalibestandighed er lidt lavere end epoxymaling, men har bedre ældningsbestandighed. Det bruges ofte som topcoat eller primer. PU-harpiks kan blandes med forskellige harpikser, hvilket giver mulighed for omfattende formeljusteringer for at opfylde forskellige krav. Det kan hærdes ved stuetemperatur eller med opvarmning, selv ved lave temperaturer (0 grad). Imidlertid er opbevaringsstabiliteten af polyisocyanatkomponenter dårlig, hvilket kræver fugtisolering og beskyttelse mod frysning. PU maling er dyr, men har en lang levetid.
Langfiberviklet FRP-forstærket epoxyfor
Bruger en unik indlejret foringsproces til at danne et korrosionsbestandigt materiale i stålrør. Dette materiale isolerer ætsende væsker og gasser fra stålrørene, hvilket giver et internt antikorrosivt foringssystem til oliefeltstålrør og -rørledninger. For beskadigede borehulsproduktionsrør eller undersøiske rørledninger er udskiftningsomkostningerne høje. Denne foring giver overlegen korrosionsbeskyttelse i barske miljøer, uovertruffen af andre produkter.
Polyethylen- og polypropylenharpiksmaling
Antikorrosiv maling af polyethylenharpiks er en filmdannende maling fremstillet af monomerharpikser. Polyethylenbelægninger er bredt produceret og påført. Polyethylenrørledningsbelægninger har stærk korrosionsbestandighed, høj mekanisk styrke, fremragende vandtætning, stabil kvalitet, bekvem konstruktion, god anvendelighed og miljøvenlighed. PE har lav vandabsorption (mindre end 0.01%), høj epoxystyrke, lav PE-vandabsorption, god smeltelimefleksibilitet og høj anti-korrosionspålidelighed. Dets omkostninger er dog højere end andre fugebelægningsmaterialer. Råmaterialerne til denne maling er rigelige og har været meget brugt til forebyggelse af korrosion.
Furan harpiks maling
Furanharpiksmaling er modstandsdygtig over for forskellige ikke-oxiderende uorganiske syrer, elektrolytopløsninger og organiske opløsningsmidler. Dens alkaliresistens er også fremragende, men dens oxidationsmodstand er dårlig. Furanharpiks-serien af antikorrosive malinger omfatter furfurylalkoholmaling, furfuralacetoneformaldehydmaling og modificeret furanharpiksmaling.
Gummi maling
Gummi antikorrosiv maling er lavet af kemisk behandlet eller mekanisk behandlet naturligt eller syntetisk gummi, tilsat opløsningsmidler, fyldstoffer, pigmenter og katalysatorer.
Asfalt maling
Asfalt er en af de væsentlige korrosionsbeskyttende belægninger, hvor kultjærebeg er det bedste. Kultjærebeg maling er lav i pris og har vandtæthed. Efter nedsænkning i vand i ti år er dens vandabsorptionshastighed kun {{0}},1 % til 0,2 %. Det er modstandsdygtigt over for nogle kemiske medier, har god fugtbarhed på ståloverflader med ufuldstændig rustfjernelse, højt faststofindhold til tyk filmdannelse og lave omkostninger. Den bliver dog skør om vinteren og blød om sommeren. Eksponering kan få nogle komponenter til at fordampe og undslippe, hvilket fører til, at malingsfilmen revner. Disse ulemper kan forbedres ved at tilføje andre harpikser. For eksempel forbedrer tilsætning af klorgummi asfaltmalingens tørreegenskaber, hvilket løser problemerne med vinterskørhed og sommerblødhed. Epoxyasfaltmaling fremstillet af epoxyharpiks kombinerer fordelene ved asfalt- og epoxymaling og opnår tilfredsstillende resultater med hensyn til korrosionsforebyggelse. Asfaltmaling er blevet brugt på containerbunde, skibsskrog, dockporte, kofferdamer mv. med god anti-korrosiv effekt.
Kraftig antikorrosiv maling
Kraftig antikorrosiv maling er en type belægning med korrosionsforebyggende virkninger flere gange højere end almindelig antikorrosiv maling under hårde korrosionsforhold. Det er kendetegnet ved fremragende korrosionsbestandighed over for forskellige medier, enestående holdbarhed og en levetid på over flere år. Det bruges primært i marine strukturer, kemisk udstyr, lagertanke og rørledninger.
