1. På overfladen, dømme, det vil sige inspektion i udseende. Udseendeinspektionen af svejsefugen er en enkel og meget brugt inspektionsmetode. Det er et vigtigt indhold i inspektionen af det færdige produkt. Det er hovedsageligt at finde fejlene på overfladen af svejsningen og størrelsens afvigelse. Generelt observeres det med det blotte øje og bruger standardmodeller, kvantitative regler og forstørrelsesbriller til at teste. Hvis der er fejl på overfladen af svejsningen, er der mulighed for defekter inde i svejsningen.
2. Inspektion af fysiske metoder: Metoden til fysisk test er at bruge nogle fysiske fænomener til at bestemme eller teste. Inspektionen af de interne defekter af materialerne eller emnerne bruges generelt til at bruge ikke-destruktive detektionsmetoder. Ingen skadedetektering inkluderer ultralydsdetektion, stråledetektion, penetrationsdetektion, magnetisk detektion osv.
3. Trykbeholderens styrketest: Udover tætningsprøven skal trykbeholderen også udføres. Der er to typer hydrauliske test og lufttrykstest. De kan teste tætheden af svejsninger og rørledninger, der arbejder under tryk. Lufttrykstesten er mere følsom og hastighed end den hydrauliske prøve. Samtidig behøver produktet ikke drænbehandling efter testen, hvilket er særligt anvendeligt på produkter med vanskeligheder med dræning. Faren ved testen er dog større end den hydrauliske test. Ved test skal vi følge de tilsvarende sikkerhedstekniske foranstaltninger for at forhindre uheld under testen.
4. Bestem testning: Svejste beholdere med lagringsvæske eller gas, ikke-tætte defekter i deres svejsninger, såsom gennemtrængende revner, maver, rester, usikre og løst væv osv., kan findes med tætte tests. Densitetstestmetoderne omfatter: petroleumstest, vandbelastningstest, vandstansetest osv.
5. Hvert stålrør med stille vandtest skal udføre en statisk vandtrykstest uden lækage. Testtrykket beregnes ved testberegningen P=2st/D. Stålbæltestandard specificerer 60% af minimumsværdien for udbytte (Q235 er 235MPa). Stabiliseringstid: D<508 Test pressure maintenance time is not less than 5 seconds; D ≥ 508 test pressure maintains no less than 10 seconds
6. Ikke-destruktiv påvisning af svejsede svejsninger, stålbånd, svejsninger og ringsømme i stålrøret skal udføre røntgen- eller ultralydsinspektion. For spiralsvejsesømmene til stålretningen til transport af brændbare almindelige væsker skal der udføres 100% SX stråler eller ultralydsinspektioner. Spiralsvejsesømmene af stålrør, der anvendes til almindelig væsketransport til vand, spildevand, luft, opvarmning af damp, skal udføres. Ultralydsinspektion stikprøvekontrol (20%).
