Viden

Home/Viden/Detaljer

Introduktion til produktionsprocessen af ​​spiral stålrør

Spiralstålrøret er et spiralstålrør lavet af stål eller spoler af spiralformet snoet, og aktivt svejset med begge sider og svejsede indvendige sømme og ydre sømme. Af følgende grunde kan det bruges i vid udstrækning i vand, elektricitet, kemisk industri. I produktionen af ​​erhverv: Bare skift det forskelligartede synspunkt, du kan bruge stålrør med et stål med stål med samme bredde, som er let at justere.

1

1. Åbn rulle: Åbn stålpladen og gå derefter ind i produktionslinjen. Den første ultralydstest udføres.

2. Frontfræsning: Ifølge en anvasm-maskine var stålpladen, der oprindeligt blev valset pæn, og derefter blev der udført dobbeltsidet fræsning på begge sider af stålpladen gennem fræsemaskinen for at opfylde kravene i kravene til krav til kravene til pladebredden, pladekantens overflade og hældningsformen.

3. Skæring og formning: Rul stålpladen langs ydersiden af ​​produktionslinjen og rul den langs ydersiden.

4. Svejseskæring: Forsvejsning med avanceret tosidet buesvejseteknologi, intern svejsning og svejsning. Skær den svejsede stålrør påføring af stålrøret ulnar for at regulere længden.

5. Visuel inspektion: Tjek nogle grundlæggende parametre af professionelt og teknisk personale.

6. Ultralydsdetektion: 100% inspektion af modermaterialet på begge sider af svejsningen og svejsninger på begge sider af svejsningen.

2

7. Røntgendetektering: 100% røntgen-tv-inspektion ved svejsning internt og udvendigt, vælg billedbehandlingssystemet for at sikre følsomheden af ​​detektionen.

8. Undertrykkelsestest: Stålrøret udføres i den hydrauliske testmaskine for at sikre, at stålrøret skal opfylde kravene til testen.

9. VVS-kanten: røret efter inspektionen er kvalificeret til at udføre rørledningsbehandlingen for at opfylde kravene til rørendens hældning

10. Afsluttende inspektion: Gen-udfør ultralyd og røntgendetektion og test af rørendens magnetiske pulver, og inspektionen har ikke svejseproblemer og rørledningsulemper.

11. Oliemærkning: Efter at det kvalificerede stålrør er udført, bruges olie til at modstå korrosion, og mærkning udføres i henhold til brugerstandarder.