Stålrør kan klassificeres på forskellige måder, og set fra et fremstillingsperspektiv kan de opdeles i svejste stålrør og sømløse stålrør. Denne artikel fokuserer på planlægnings- og planlægningsproblemerne i produktionen af sømløse stålrør. Da produktionsplanlægning og planlægning af sømløse stålrør er tæt forbundet med deres produktionsproces, kan kendskab til produktionsprocessen lette nøjagtig implementering af produktionsplaner og planlægning.
Produktionsprocessen af sømløse stålrør består typisk af varm deformationsbehandling og koldbehandling. Varm deformationsbehandling involverer kontinuerlig bearbejdning af stålstykker under høje temperaturforhold for at danne en skal, ved hjælp af udstyr såsom piercere, kontinuerlige støbemaskiner og strækreducerende møller.
Koldbehandling, også kendt som efterbehandlingsprocessen, refererer til processen med at omdanne skallen til et færdigt stålrør under normale forhold. Denne proces omfatter afkøling, opretning, skæring, fejldetektion og andre trin.
Der er forskellige behandlingsmetoder for sømløse stålrør, herunder varmvalsning, koldvalsning og koldtrækning. De fleste kundeordrer kræver dog varmvalseprocessen. Varmvalsningsprocesstrømmen af sømløse stålrør er illustreret i figur 1, som involverer udskæring af røremne (materialefoldning), opvarmning i en ovn, gennemboring af massive røremner, valsning af rørvæggene for at reducere tykkelsen med en forlængermølle, varmvalsning valseprocedurer, genopvarmning i en ovn, færdigvalsning og til sidst forarbejdning til et færdigt sømløst stålrør.
