Spiralrørsamlinger med stor diameter påvirker ikke kun finheden af rørsvejsesømmene, udgør en rørlækage, men bliver også induktionspunktet for korrosion, hvilket vil reducere styrken og udholdenheden af svejsningen alvorligt. Elementerne i spiralrørene med stor diameter er: vand, snavs, oxid og jern i svejsninger, svejseingredienser og dæktykkelse, stålpladens overfladekvalitet og bearbejdning af stålplader, svejseteknologi og stålrørstøbningsteknologi .
Indfør derefter relevante forebyggelses- og kontrolforanstaltninger
1. Reducer det sekundære magnetfelt. For at reducere virkningen af magnetisk forspænding kan forbindelsesorienteringen af svejsekablet på emnet kun være væk fra svejseterminalen for at forhindre nogle svejsekabler i at opstå det sekundære magnetfelt på emnet.
2. Tekniske aspekter. Svejsehastigheden skal reduceres passende, eller strømmen skal øges, og krystallisationshastigheden af metallet i svejsesømsmeltetanken bør forsinkes for at lette gasfornyelsen. Broen holdes til at dannes, hvilket danner en vanskelighed af gasser.
3. Svejs ingredienser. Når svejsning er rig på CAF2 og SIO2, vil den genabsorbere en stor mængde H2, generere HF med høj stabilitet og uopløselig i flydende metal og derefter forhindre sammensætningen af brintporer.
4. Stabletykkelsen af svejsningen er normalt 25-45mm. De svejste partikler er store, tætheden bruges til den maksimale værdi, og minimumsværdien tages; Eller når luftfugtigheden er stor, skal det genbrugte loddemiddel tørres, før det tages i brug.
5. Kvadratisk overfladebehandling. For at forhindre, at de åbne ruller falder af diverse genstande, såsom jernoxidlæder, kommer ind i støbeprocessen, bør overfladerenseudstyret indstilles.
6. Stålpladebehandling. Stålpladen skal være forsynet med rust og grater for at eliminere udstyret for at reducere porerne. Efter at have elimineret orienteringen af enheden, den bedste installation af fræsemaskinen og skiverne. Strukturen af enheden er et aktivt ståltrådshjul, der kan justere mellemrummet på den ene side af de to orienteringer.
7. Beskrivelse af svejsesøm. Svejsningens støbningskoefficient er for lille, svejsningens form er smal og dyb, og gassen og diverse genstande er ikke let at komme frem, og det er let at danne porer og slagger. Generelt styres svejsedannelseskoefficienten til 1.3-1.5, det tykvæggede svejsede rør er maksimum, og den tynde væg er minimum.
