1. På overfladen, dømme, det vil sige inspektion i udseende. Udseendeinspektionen af svejsefugen er en enkel og meget brugt inspektionsmetode. Det er en vigtig del af inspektionen af det færdige produkt. Det er hovedsageligt at finde fejlene på overfladen af svejsningen og størrelsens afvigelse. Generelt observeres det med det blotte øje og bruger standardmodeller, kvantitative regler og forstørrelsesbriller til at teste. Hvis der er fejl på overfladen af svejsningen, er der mulighed for defekter inde i svejsningen.
2. Inspektion af fysiske metoder: Metoden til fysisk test er at bruge nogle fysiske fænomener til at bestemme eller teste. Inspektionen af de interne defekter af materialerne eller emnerne bruges generelt til at bruge ikke-destruktive detektionsmetoder. Ingen skadedetektering inkluderer ultralydsdetektion, stråledetektion, penetrationsdetektion, magnetisk detektion osv.
3. Interessetest af trykbeholderen: Udover tætningsprøven skal trykbeholderen også udføres. Der er to typer hydrauliske test og lufttrykstest. De kan teste tætheden af svejsninger og rørledninger, der arbejder under tryk. Lufttrykstesten er mere følsom og hastighed end den hydrauliske prøve. Samtidig behøver produktet ikke drænbehandling efter testen, hvilket er særligt anvendeligt på produkter med vanskeligheder med dræning. Faren ved testen er dog større end den hydrauliske test. Ved test skal vi følge de tilsvarende sikkerhedstekniske foranstaltninger for at forhindre uheld under testen.
4. Bestem test: Svejsebeholdere med lagringsvæske eller gas, ikke-tætte defekter i deres svejsninger, såsom gennemtrængende revner, stormhul, rester, usikret og løst væv osv., kan findes med tætte test. Tæthedstestningsmetoderne inkluderer: petroleumstest, vandbelastningstest, vandstansetest osv.
5. Hvert stålrør med stille vandtest skal udføre en statisk vandtrykstest uden lækage. Testtrykket beregnes ved testberegningen P=2ST/D. Stålbæltestandard specificerer 60 % af minimumsværdien for udbytte (Q235 er 235MPa). Stabiliseringstid: D<508 test pressure maintenance time is not less than 5 seconds; D ≥ 508 test pressure maintains no less than 10 seconds 4, non -destructive detection of steel pipe supplement welding seams, steel bands, welded welds and ring seams should be Perform X -ray or ultrasonic inspection. For the spiral welding seams for the steel direction for combustible ordinary fluid transportation, 100%SX rays or ultrasonic inspections shall be performed. The spiral welding seams of steel pipes used in ordinary fluid transportation for water, sewage, air, heating steam should be performed. Ultrasonic inspection spot check (20%).
Ifølge resultaterne af kvalitetskontrollen af spiralstålrøret er spiralstålrørene normalt opdelt i tre kategorier: kvalificerede produkter, reparationer og affaldsprodukter. Kvalificerede produkter henviser til de spiralstålrør, der opfylder de relevante standarder eller de tekniske betingelser for leveringsaccept af det udvendige og den indre kvalitet; reparationerne refererer til reparationernes udseende og iboende kvalitet. Spiral stålrør; affald refererer til det ukvalificerede udseende og iboende kvalitet, og spiralstålrørene med standarder og acceptbetingelser må stadig ikke repareres eller repareres.
