I opbygningen af den nationale økonomi er varmvalsede sømløse stålrør en afgørende kategori af stålprodukter, der tjener som et uerstatteligt og meget sikkert basisråmateriale i nøglesektorer som olie- og gasboring og -udvinding samt udstyrsfremstilling.
Produktionsprocessen af varmvalsede sømløse stålrør er kendetegnet ved to typiske træk. For det første er deformationsmodstanden under gennemboring og valsning af faste barrer betydelig, hvilket nødvendiggør færdiggørelsen af formningsprocessen ved en højere deformationstemperatur end andre varmvalsede stålprodukter. For det andet afkøles stålrørene i luften efter valsning, uden effektiv kontrol over kølebanen.
Inspektion og rengøring af billets overfladedefekter
Overfladefejl på billets, herunder skorper, gruber, riller, revner osv., inspiceres typisk visuelt af personale (eller gennem ikke-destruktive prøvningsmetoder, hvis specifikke krav er til stede). Bagefter renses disse defekter grundigt. For at forhindre manglende inspektioner kan overfladeinspektioner og rengøring også udføres, efter at emnet har gennemgået bejdsning eller skubblæsning (sandblæsning) for at fjerne overflademølleskala.
Der er tre primære metoder til rensning af emneoverfladedefekter: flammerensning, slibning med slibeskiver og drejning. Til kulstofstålblokke med lav revnefølsomhed anvendes flammerensning. Til stålkvaliteter med højere revnefølsomhed, såsom højlegerede stålblokke, anvendes slibning med slibeskiver. For nogle specielle stålkvaliteter, herunder rustfrit stål og korrosionsbestandige legeringsblokke, er overfladedrejning eller afskalning nødvendig for rengøring.
Ulemperne ved at bruge drejning eller slibning med slibeskiver til at rense emnerne omfatter et betydeligt metalforbrug og lav effektivitet, men de rensede emneoverflader udviser overlegen kvalitet. I modsætning hertil giver flammerensning en højere produktionseffektivitet, men kvaliteten af de rensede emneoverflader er ringere end den, der opnås ved drejning eller slibning med slibeskiver.
