1. Sømløs stålrørsmundpolering: Efter at skæringen er afsluttet, skal hjørneslibemaskinen poleres af rørets plastiklag. Formålet er at undgå at smelte plastlaget eller endda brænde rørene under flangesvejsning. Brug hjørneslibemaskinen til at polere plastiklaget.
2. Sømløs stålrørbelægning plastbehandling: Efter polering, brug oxygen, C2H2 til at opvarme røret udvendigt uden for røret, opvarm det til det indre plastlag, der er et smeltende fænomen. Det skal bemærkes, at du skal anvende det på plads.
Denne proces bør strengt kontrollere opvarmningstemperaturen. Hvis temperaturen er for høj, vil der opstå luftbobler under malingsprocessen. Hvis temperaturen er for lav, er plastpulveret ikke helt smeltet under plastprocessen. Fænomenet med at lag faldt af blev til sidst korroderet og beskadiget af sømløse stålrør.
3. Sømløs stålrørskæring: Afhængigt af længden af den nødvendige rørledning, skal rørledningen skæres med metalsave og tandløse save. Ved brug af vandsvejsning under skæreprocessen skal der være en beskyttelsesmetode for råvarer. Når der skæres, skal det bruges i positionen af de to ender af bruddet for at bruge det brandbestandige varmebestandige materiale til en baffel for at fange gnisten og varme jernbønner, der falder under skæring. Originalt plastlag.
4. Sømløs rørledningsforbindelse af stål: Efter komplementering skal du forbinde rørledningen og rørdelene for at installere og tilføje gummipuder mellem flangerne under forbindelsesprocessen.
