1. Sondring i produktionsprocesser
Produktionsproces for kvadratiske og rektangulære svejsede rør: forberedelse af råmaterialer, påfyldning og afvikling, forskydningsstødsvejsning, materialeopbevaring, nivellering, formning, dimensionering, indvendig og udvendig afgratning, afkøling, sekundær dimensionering, skæring, inspektion, pakning og stabling.
2. Skelning i præstationskarakteristika
Firkantede og rektangulære svejsede rør: De udviser høj strukturel stabilitet og bæreevne, hvilket gør dem velegnede til applikationer, der kræver betydelig tryk- og belastningsmodstand. Derudover har deres æstetisk tiltalende udseende ført til deres udbredte brug inden for byggeri og dekoration.
Højfrekvente svejsede runde rør: På grund af den højfrekvente svejseproces kan de prale af høj svejsekvalitet med svejsestyrke tæt på basismetallet. Svejseprocessen kræver ingen yderligere fyldmetal, hvilket reducerer produktionsomkostningerne. Desuden har højfrekvente svejsede runde rør fremragende korrosionsbestandighed og udmattelsesbestandighed.
3. Distinktion i applikationsfelter
Firkantede og rektangulære svejsede rør: De er meget udbredt inden for byggeri, maskinfremstilling, brokonstruktion og andre områder. I byggebranchen bruges de almindeligvis til at lave bjælker, søjler og støttekonstruktioner. Ved fremstilling af maskiner bruges de til at fremstille rammer, beslag og andre komponenter til forskelligt mekanisk udstyr.
Højfrekvente svejsede runde rør: De bruges primært til væsketransport og strukturel støtte. For eksempel i vandforsynings-, drænings-, gasforsynings- og varmerørledningssystemer tjener højfrekvente svejsede runde rør som de vigtigste transportrør. I olie- og kemisk industri er de også almindeligt brugt til at fremstille forskellige procesrør og udstyr.
