Generelt kan diameteren af spiralstålrør opdeles i ydre diameter, indre diameter og nominel diameter. Den ydre diameter af spiralstålrøret er repræsenteret af bogstavet D, efterfulgt af størrelsen af den ydre diameter og vægtykkelse. For eksempel er et sømløst stålrør med en ydre diameter på 108 og en vægtykkelse på 5MM repræsenteret af D108*5. Plastrør er også repræsenteret af ydre diametre, såsom De63. Andre såsom armeret betonrør, støbejernsrør og galvaniserede rør er repræsenteret af DN. Nominelle diametre bruges generelt i designtegninger. Den nominelle diameter er en standard, der er kunstigt fastsat af hensyn til design, fremstilling og vedligeholdelse. Det er også kendt som den nominelle boring, som er specifikationsnavnet på røret (eller rørfittingen).
Den nominelle diameter af et rør er ikke lig med dets indre eller ydre diameter. For eksempel kan spiralstålrør med en nominel diameter på 100MM have flere muligheder såsom 1025 eller 1085. Her repræsenterer 108 den ydre diameter, og 5 repræsenterer vægtykkelsen. Derfor er den indvendige diameter af dette stålrør (108-2*5)=98MM, men det er ikke nøjagtigt lig med forskellen mellem den ydre diameter og det dobbelte af vægtykkelsen. Med andre ord er den nominelle diameter tæt på, men ikke lig med den indvendige diameter, og tjener som et specifikationsnavn for rørdiametre. Grunden til at bruge den nominelle diameter i designtegninger er at bestemme de strukturelle og tilslutningsmæssige dimensioner af rør, fittings, ventiler, flanger, pakninger osv. baseret på den nominelle diameter. Den nominelle diameter er repræsenteret ved symbolet DN. Hvis den ydre diameter anvendes i designtegningerne, skal der også leveres en sammenligningstabel med rørspecifikationer, der angiver den nominelle diameter og vægtykkelsen af et bestemt rør.
Hvordan man opnår energibesparelser i spiralstålrør til væsketransport
For at opnå energibesparelser ved væsketransport gennem spiralstålrør er der truffet foranstaltninger til rimeligt at starte og stoppe driften af køletårnsventilatorer og aksialflowventilatorer i pumperummet til afkøling, idet der drages fordel af det sæsonmæssige fald i temperatur i det sene efterår. Dette reducerer effektivt elforbruget. Ifølge beregninger fra professionelle ledelsesafdelinger kan denne foranstaltning alene reducere omkostningerne med næsten 100,000 yuan om måneden.
I den daglige produktionsdrift kører 15 sæt køletårnsventilatorer samtidigt med fuld kapacitet med et samlet strømforbrug på op til 1600 kW i timen, hvilket gør dem til en betydelig elforbruger. På grund af de særlige krav til stålfremstillings- og kontinuerlige støbesystemer til vandmediumforsyning, især ved raffinering af højkvalitetsstålkvaliteter, spiller styringen af vandmedietemperaturforskellen en afgørende rolle for stabilisering af produktkvaliteten og udvikling af nye stålkvaliteter.
Derudover kan ventilatorer med rimelighed startes og stoppes baseret på udendørs temperaturændringer for at reducere elforbruget og spare energi. Aktiv kommunikation etableres med hvert produktionslinjebrugerpunkt for at forstå de specifikke krav til vandtemperatur og bestemme det mest rimelige område. Dette opfylder ikke kun produktionsbehov, men opnår også målet om omkostningsreduktion og effektivisering.
Ved at drage fuld fordel af sæsonbestemte ændringer og faldet i udendørstemperaturen om natten udfører vagthavende personale realtidssporing og overvågning af vandtemperaturændringer på produktionsstedet og justerer omgående driftsventilatorerne for at minimere antallet af driftsventilatorer. I løbet af den seneste uge er antallet af driftsventilatorer halveret, og elforbruget er ligeledes halveret.
