Udviklingsproces for svejste rørproduktionsenheder

Produktionsmetoderne til fremstilling af langsgående bue-svejset (LSAW) -rør (der spænder fra 20 til 64 tommer) anvendt i olie- og gasoverførselsrørledninger, der primært inkluderer UOE-metoden, RBE-metode, C-dannende metode, JCOE-metode, der anvendes i olie- og gastransmission og fuld-row-ruller, der primært inkluderer UOE-metoden. Blandt disse dannende metoder producerer UOE -metoden rør med den bedste kvalitet og højeste pålidelighed. På grund af de betydelige investeringer, der kræves til konstruktion af UOE -enheder, er der imidlertid ikke bygget nye enheder siden 1980'erne. Rullebøjningsformningsprocessen, oprindeligt hovedsageligt brugt til produktion af strukturelle rør med stor diameter (med en maksimal ydre diameter på 4000 mm), har gennemgået en række forbedringer, hvilket forbedrer ydelsen og pålideligheden af ​​de producerede LSAW-rør. Derfor bruges denne proces nu også til fremstilling af olie- og gasoverførselsrør. På grund af sin høje produktionsfleksibilitet og markant lavere udstyrsinvesteringer sammenlignet med UOE -enheder er rullebøjningsformningsprocessen blevet fremmet og anvendt i nogle udviklingslande. Dette er den aktuelt anerkendte RBE -metode. I henhold til statistikker, siden 1990'erne, af de 13 store diameter-rørproduktionsenheder, der er bygget i udlandet, er flere RBE-enheder. I de senere år har Tysklands SMS-DEMAG-selskab i de senere år desuden udviklet PFP-dannelsesmetoden til fremstilling af LSAW-rør med stor diameter, som med succes er blevet implementeret i tre fabrikker (hvoraf den ene kan producere tykvæggede rustfrie stålrør i stor diameter). Rørproduktionsenheder med stor diameter, der er nedsænket ARC-svejset (SSAW) rørproduktionsenheder, er fortsat konstrueret i nogle lande i de senere år, ikke kun til fremstilling af strukturelle rør, men også til fremstilling af olie- og gasoverførselslinie rør. Den maksimale stålkvalitet af de producerede olie- og gasoverførselsrør er nået x80.