1. Metallurgisk ydeevne af materialer
Det lige søm nedgravede buesvejsede rør er produceret med stålplader, og det spiralsvejsede rør er produceret med varmvalsede coils. Valseprocessen af varmvalsede stålenheder har en række fordele og har evnen til at opnå metallurgisk teknologi til fremstilling af rørledningsstål af høj kvalitet. For eksempel er et vandkølingssystem installeret på outputbordet for at accelerere afkølingen, hvilket tillader brugen af lavlegerede komponenter for at opnå specielle styrkeniveauer og lav temperatur sejhed, og derved forbedre svejsbarheden af stål.
Legeringsindholdet (korrekt kulstofmængde) af rullepladen er ofte lavere end stålpladen med tilsvarende niveauer, hvilket også forbedrer svejsbarheden af det spiralsvejsede rør. Fordi rulleretningen for spiralrørets rullende rulning ikke er retningen af den lodrette stålrørakse (dens løsning afhænger af stålrørets spiralvinkel), og stålpladens rulleretning for det lige stålrør er vinkelret på stålrørets akse. Nogle gange bedre end lige stålrør.
2. Svejseproces
Med hensyn til svejseproces er svejsemetoden for spiralsvejserøret og stålrøret med lige søm konsekvent, men de lige søm-svejsede rør har uundgåeligt mange b-svejsesømme. Derfor er spændingen stor, og svejsemetallet er ofte i en tre-vejs spændingstilstand, hvilket øger muligheden for revner.
Derudover skal hver svejsesøm i henhold til processen med begravet buesvejsning fastgøres til buen og slukket bue. Flere svejsefejl.
3. styrkeegenskaber
Ved indre tryk frembringer røret normalt to hovedspændinger på rørvæggen, nemlig den radiale spænding Δy og aksialspænding Δx. Den syntetiske spænding Δ=Δy (L/4SIN2 +COS2 ) er syntetisk ved svejsningen.
Spiralvinklen for den spiralsvejsede svejsning er generelt 50-75 grader, så den syntetiske spænding ved spiralsvejsningen er 60-85% af hovedspændingen af det lige søm-svejsede rør. Under samme arbejdstryk kan spiralrøret med samme diameter reduceres i forhold til vægtykkelsen af det lige svejsede rør.
