Nedgravede buesvejsning lige søm stålrør er kendetegnet ved stærk tilpasningsevne, og kan fremstilles fleksibelt i diameteren. Den bruger et smalt firkantet emne til at lave svejsede rør med stor diameter, og dets produktionsomkostninger er lave, og processen er enkel. Endnu vigtigere, det kan nemt opnå produktion af store kaliber rørledninger. De fleste svejsede rør af stor kaliber bruges på denne måde.
Sammenlignet med lige stålrør undgår svejsningerne af spiralstålrør på en smart måde stålrørets lave slagmodstandsretning og gør derved den oprindelige ulempe til en fordel. Spiralstålrøret er lavet af stålruller som råmateriale og lavet af hot squeeze og automatisk dobbeltsidet buesvejseproces for at sikre dens høje kvalitet og højeffektive svejsning.
1. Svejsespaltens kontrolanordning er et uundværligt led i svejseprocessen. Det kontrollerer nøjagtigt svejsespalten og rørdiameteren for at sikre, at de strenge svejsekrav til fejlkanten og svejsespalten.
2. I forsvejseprocessen svejses halen af det tandede stål ved svejsning gennem en enkelt-silke- eller dobbelttrådsbegravet bue, og derefter automatisk begravet buesvejsningsreparation efter rulning ind i et stålrør for at sikre svejsekvaliteten.
3. Avanceret online kontinuerlig ultralyds automatisk sonde til at udføre en omfattende inspektion af svejsningerne. Når defekten er fundet, ringer politiet straks til politiet og sprøjter mærket for at lette rettidig justering af procesparametrene og eliminere potentielle problemer.
4. Inden støbning omfatter en række forbehandlinger af stålzonen lige, skæring, høvling, overfladerensning og pre-buet for at sikre kvaliteten af stålpladen før svejsning.
5. Den præcise kontrol af den elektriske kontakttrykmåler sikrer, at trykket i oliecylinderen på begge sider af transportøren er stabilt for at sikre en jævn transport af stålet.
6. Hvert led i stålrørsfremstilling er blevet nøje inspiceret, herunder mekanisk ydeevne, kemisk sammensætning, smeltestatus, overfladekvalitet osv. for at sikre kvalifikationerne for produktfremstillingsprocessen.
