Stålrøret med lige søm refererer til stålrørene, hvor deres svejsninger er parallelle med længden af stålrøret. Dens produktionsproces er forholdsvis enkel. Styrken af spiralstålrøret er generelt højere end styrken af stålrøret med lige søm. Den kan producere svejsede rør med større diameter med en smallere ru, eller bruge materiale med samme bredde til at fremstille svejsede rør med forskellig diameter, men sammenlignet med lige svejste rør af samme længde øges længden af svejsningen med 30 %{{1} } %. Produktionshastigheden er aftaget. I henhold til produktionsprocessen kan den opdeles i højfrekvente lige søm stålrør og nedgravede buesvejsning lige søm stålrør. De nedgravede buesvejsningsstålrør med lige søm er opdelt i UOE-, RBE- og JCOE-stålrør i henhold til deres støbemetoder.
Støbeprocessen af stålrør med lige søm
Stålrøret med lige søm skal udføre mekaniske præstationstests, fladtrykte tests og ekspansionstests og sikre, at det opfylder standardkravene. Stålrør skal kunne modstå visse indre tryk. Om nødvendigt udføres en 2,5 MPa tryktest og holdes i 1 minut uden lækage. Vortex-testmetoden kan erstatte den hydrauliske test. I henhold til GB7735 "Steel Tube Vortex Detective Method"-standarden udføres vortexdetektionen. Den samlede scanning af svejsningen behandles automatisk og klassificeres automatisk af udforskningssignalet gennem vortexsonden for at opnå formålet med detekteringen. Efter detektionen skæres det svejsede rør i den angivne længde med en flyvende sav, og drejestativet er offline. De to ender af stålrøret skal være flade, og mærket skal udskrives. Inden du forlader fabrikken, bundt det færdige rør i sekskantet og pak det.
Der er stadig følgende måder at behandle forarbejdningsmetoden for lige stålrør på:
1. Smedning af stål, brug den gentagne påvirkning af smedningshammeren eller trykket fra trykmaskinen til at ændre formen på ru til den form og størrelse, vi har brug for;
2. Klemning, dette er en slags anbringelse af metal i en lukket ekstruder, og tryk på den ene ende for at presse metallet ud af det specificerede formhul, for at opnå en forarbejdningsmetode med samme form og størrelse færdigt produkt. Produktion af metalmaterialer;
3. Rulning, dette er en måde til trykbehandling, hvor billetten passerer gennem spalten mellem et par roterende ruller, og materialets tværsnit reduceres, og længden øges på grund af rullens kompression;
4. Trækstål er forarbejdningsmetoden for metalemne, der er blevet rullet rullet af valsede metalmaterialer for at reducere tværsnit og øge længden. Det meste af denne forarbejdningsmetode bruges til kold forarbejdning.
