Galvaniseret stål er generelt placeret med zink ved lavt kulstofstål, og det galvaniserede lag er generelt 20um tykt. Smeltepunktet for zink er 419 grader C, og kogepunktet er omkring 908 grader C. Under svejsningen smeltede zink til væske, der flyder på overfladen af den smeltede tank eller på roden af svejsningen. Zink har en stor fast opløsning i jernet. Zinkvæsker vil dybtætse det svejsede metal langs krystalgrænsen, og zink med lavt smeltepunkt danner en "flydende metalsprød".
Samtidig kan zink og jern danne en metalsprød forbindelse. Disse sprøde faser reducerer svejsemetallets plasticitet og revner under påvirkning af trækspænding.
Hvis svejsevinkelsvejsningen, især hjørnesvejsningen af den T-formede samling, er den mest tilbøjelige til at producere gennemtrængende revner. Under svejsning af galvaniseret stål er zinklaget på overfladen og kanterne af rampen under påvirkning af buetermisk feber, som producerer oxidation, smeltning, fordampning og fordampning af hvid røg og damp, hvilket let kan forårsage svejsede lufthuller .
ZNO dannet ved oxidation har et højt smeltepunkt, omkring 1800 grader C. Hvis parametrene er små under svejseprocessen, vil ZnO-resten blive forårsaget, og samtidig. Siden Zn bliver en deoxyer. Generer Feo-Mno eller Feo-Mno-SIO2 oxidslagge med lavt smeltepunkt. For det andet er der på grund af fordampningen af zink fordampet en stor mængde hvid røg og støv, hvilket har en stimulerende og skadelig virkning på menneskekroppen. Derfor skal det galvaniserede lag af svejseområdet poleres.
