Galvaniseret stål involverer typisk belægning af et lag zink, normalt 20 mikron tykt, på stål med lavt kulstofindhold. Smeltepunktet for zink er cirka 419 grader, med et kogepunkt på omkring 908 grader. Under svejsning smelter zink til en flydende tilstand og flyder på overfladen af svejsebassinet eller ved roden af svejsesømmen. Zink har en høj faststofopløselighed i jern, og den flydende zink kan trænge ind og erodere svejsemetallet langs korngrænser, hvilket fører til "flydende metalskørhed" forårsaget af zinks lave smeltepunkt.
Ydermere kan zink og jern danne intermetalliske sprøde forbindelser, som reducerer svejsemetallets plasticitet og kan resultere i revner under trækspænding.
Ved svejsning af filetsvejsninger, især i T-samlinger, er der størst sandsynlighed for, at der opstår gennemtrængningsrevner. Under svejsning af galvaniseret stål gennemgår zinklaget på rillens overflade og kanter under varmen fra lysbuen oxidation, smeltning, fordampning og endda fordampning, hvilket frigiver hvid røg og damp, som let kan forårsage porøsitet i svejsesømmen .
ZnO dannet ved oxidation har et højt smeltepunkt, der overstiger 1800 grader. Hvis svejseparametrene er sat for lavt, kan det føre til ZnO indeslutninger. Da Zn desuden virker som et deoxidationsmiddel, kan det producere FeO-MnO eller FeO-MnO-SiO2 oxidindeslutninger med lavt smeltepunkt. Desuden genererer fordampningen af zink en stor mængde hvid røg og støv, som er irriterende og skadeligt for den menneskelige krop. Derfor er det vigtigt at slibe og fjerne det galvaniserede lag fra svejseområdet.
