Generelt kan produktionsprocesserne for sømløse stålrør opdeles i to kategorier: koldtrækning og varmvalsning. Varmvalsning involverer, som navnet antyder, valsning ved høje temperaturer, hvilket reducerer deformationsmodstanden og giver mulighed for betydelig deformation. Tager man valsning af stålplader som eksempel, er den typiske tykkelse af en strengstøbningsplade omkring 230 mm, som efter skrub- og efterbearbejdning kan reduceres til en endelig tykkelse på 1-20mm. På grund af stålpladernes relativt lille forhold mellem bredde og tykkelse og krav til lavere dimensionsnøjagtighed er der mindre sandsynlighed for problemer med pladeform, med hovedfokus på at kontrollere konveksiteten.
Varmvalsede sømløse stålrør refererer til den proces, hvor valsningen finder sted over omkrystallisationstemperaturen, i modsætning til koldvalsning, som sker under denne temperatur.
Fordele:
Det kan forstyrre støbestrukturen af stålbarrer, forfine stålets kornstørrelse og eliminere defekter i mikrostrukturen, hvilket resulterer i en tættere stålstruktur og forbedrede mekaniske egenskaber, især langs rulleretningen. Denne transformation gør stål til en vis grad ikke længere isotropisk.
Bobler, revner og porøsitet dannet under støbning kan svejses sammen under høj temperatur og tryk.
Ulemper:
Efter varmvalsning komprimeres ikke-metalliske indeslutninger (primært sulfider, oxider og silikater) i stålet til tynde lag, hvilket fører til laminering eller mellemlag. Denne laminering forringer stålets trækegenskaber betydeligt langs tykkelsesretningen og kan forårsage mellemlagsrivning under svejsesammentrækning. Lokale belastninger induceret af svejsekontraktion kan ofte nå flere gange flydegrænsebelastningen, hvilket langt overstiger belastninger forårsaget af belastning.
Sømløse stålrør fremstilles ved varmbearbejdningsmetoder såsom gennemboring og varmvalsning, uden nogen svejsesømme. Når det er nødvendigt, kan rørene undergå yderligere koldbearbejdning efter varmbehandling for at opnå den ønskede form, størrelse og egenskaber. I øjeblikket er sømløse stålrør (DN15-600) de mest udbredte rør i petrokemiske produktionsfaciliteter.
Baseret på fremstillingsprocesser klassificeres sømløse stålrør yderligere i varmtvalsede (eller ekstruderede) sømløse stålrør og koldtrukne (eller koldvalsede) sømløse stålrør. Koldtrukne (eller koldvalsede) rør er yderligere opdelt i runde rør og specialformede rør.
en. Oversigt over produktionsprocesser:
Varmvalsede (eller ekstruderede) sømløse stålrør: Runde emner → Opvarmning → Gennemboring → Tre-rullet skævvalsning, kontinuerlig valsning eller ekstrudering → Rørstripping → Dimensionering (eller reduktion) → Køling → Røremne → Retning → Hydrostatisk test (eller fejldetektion) → Mærkning → Lager.
Koldtrukne (eller koldvalsede) sømløse stålrør: Runde emner → Opvarmning → Piercing → Overskrift → Udglødning → Bejdsning → Oliebelægning (eller kobberplettering) → Flertrins koldtrækning (eller koldvalsning) → Røremne → Varmebehandling → Opretning → Hydrostatisk test (eller fejldetektion) → Mærkning → Lager.
