22. Hvilke problemer forekommer sandsynligvis i produktionen af ​​høje - frekvens svejste firkantede rør? Hvordan løses det?

22.1. R Angle Cracking
22.1.1. Valg af materiale og kvalitetskontrol
Vælg High - Kvalitetsmaterialer: Sørg for, at de valgte firkantede rørmaterialer er af høj kvalitet, og undgå at bruge hot - rullede plader med overdreven originale revner eller indeslutninger.
Forbedret materialetest: Foretag streng test, før materialer placeres i opbevaring, herunder kemisk sammensætningsanalyse, metallografisk observation osv. For at udelukke potentielle kvalitetsproblemer.
22.1.2. Optimering af produktionsprocessen
Forbedre svejsningsprocessen: For svejste firkantede rør, optimere svejseparametre såsom strøm, spænding, svejsehastighed osv. For at sikre svejsekvalitet og reducere risikoen for svejsning af stress og revner.
Optimer bøjningsprocessen: Under bøjningsprocessen skal du med rimelighed kontrollere bøjningsvinklen og kraft for at undgå overdreven stresskoncentration i R -vinklen. Overvej at bruge multi - pass bøjning eller pre - bøjningsbehandlinger for at sprede stress.
Varmebehandling: For firkantede rør, der kræver varmebehandling, skal du strengt kontrollere opvarmningstemperaturen og holde tid for at undgå overophedning, der fører til nedbrydning af materialegenskaber eller nye revner.
22.1.3. Design og strukturel forbedring
Forbedre r - vinkelstruktur: Når du designer firkantede rør, skal du overveje at tilføje afstivere eller bruge tykkere materialer ved r - vinkler for at forbedre styrken og stivheden af ​​r - vinkler og reducere risikoen for revner.
Optimer kraftfordelingen: Optimer kraftfordelingen og reducer stresskoncentrationen i R -vinklen ved rimelig at designe understøttelsesstrukturen og forbindelsesmetoden for det firkantede rør.
22.1.4. Post - behandling og vedligeholdelse
Overfladebehandling: Overfladebehandling af firkantede rør, såsom sandblæsning, maleri osv., For at forbedre deres korrosionsmodstand og træthedsmodstand.
Regelmæssig inspektion og vedligeholdelse: Under brug skal du regelmæssigt inspicere og vedligeholde røret for at detektere og håndtere revner og andre defekter på en rettidig måde for at forhindre, at problemet udvides.
22.2. Forvrængning
22.2.1. Optimering af produktionsprocesser
Rotary Wheel -drift: Reducer længden af ​​den overhængende ende af den tykke - væggen firkantet rør på det roterende hjul, og kontroller det inden for et rimeligt interval (såsom mindre end eller lig med 600 mm) for at reducere centripetalkraften under varmebehandling, hvilket reducerer drejen. Juster desuden det roterende hjulhastighedsforhold og kerneposition for at sikre stabilitet og ensartethed under rotation.
22.2.2. Udstyrsvedligeholdelse
Vedligehold og vedligehold regelmæssigt produktionsudstyr for at sikre, at udstyret er i god stand og undgå bearbejdningsfejl og forvrængninger forårsaget af udstyrssvigt eller reduceret nøjagtighed.
22.2.3. Hvordan man korrigerer?
Hydraulisk udretningsmetode, tryk omvendt toppingmetode, opvarmningsindretningsmetode, manuel retningsmetode osv.