16.1. Kemisk sammensætningsanalyse
Den kemiske sammensætning af høje - frekvens svejste stålrør har en vigtig indflydelse på deres ydeevne, så der kræves kemisk sammensætningsanalyse. Dette udføres normalt ved kemisk analyse eller instrumental analyse, såsom infrarød C - s instrument, direkte læsningsspektrometer osv., Der bruges til at analysere indholdet af C, S, Si, Mn, P, CR, MO, NI og andre elementer i stålrør.
16.2. Geometriske dimensioner og forminspektion
Inspektion af vægtykkelse: Brug værktøjer som mikrometer og tykkelsesmålere til at måle vægtykkelsen af stålrør for at sikre, at de er inden for de specificerede tolerancer.
Den ydre diameter og ovalitetsinspektion: Mål den ydre diameter og ovalitet af stålrør gennem værktøjer såsom snapmålere, vernier -calipere og ringmålere for at evaluere deres geometriske dimensionelle nøjagtighed.
Længdeinspektion: Brug værktøjer såsom stålbåndforanstaltninger til at måle længden af stålrøret for at sikre, at det opfylder kravene til faste eller dobbeltlandere.
Bøjinspektion: Brug værktøjer som herskere, nivellerere og følelsesmålere til at måle bøjningsgraden pr. Meter og den fulde længde af stålrøret for at sikre dets rethed.
Slut ansigtsopfyldningsvinkel og stump kantinspektion: Brug værktøjer såsom vinkelherrer og paller til at kontrollere skrå vinkel og stump kantstørrelse på stålrørets ende ansigt for at sikre, at det opfylder svejsekravene.
16.3. Fysiske egenskaber test
Mekanisk egenskabstest: Inkluderet udfladningstest, flare -test, bøjningstest og hårdhedstest osv., Der bruges til at evaluere trækstyrken, udbyttestyrken, forlængelsen og andre mekaniske egenskaber ved stålrør.
Vand- eller lufttrykstest: Foretag en vand- eller lufttrykstest på stålrøret for at kontrollere dets lufttæthed og svejsestyrke. Dette er et vigtigt skridt for at sikre, at stålrøret kan modstå et bestemt internt tryk under brug.
16.4. Ikke - destruktiv inspektion
Ultrasonisk inspektion: Ultrasonisk inspektion af de indre og ydre svejsninger af stålrør og basismetal på begge sider af svejsesømmen for at finde mulige defekter, såsom revner, slaggeindeslutninger osv.
X - stråleinspektion: x - stråleindustriel tv -inspektion udføres på de indre og ydre svejsninger af stålrør, og billedbehandlingssystemet bruges til at sikre følsomheden af fejldetektion og yderligere bekræfte kvaliteten af svejsningen.
Eddy Current Testing: I nogle tilfælde får Eddy -nuværende testmetoder lov til at blive brugt i stedet for hydrostatisk test for at detektere defekter på overfladen og nær overfladen af stålrør.
16.5. Andre tests
Ekspansionstest: Diameterudvidelsestesten udføres på den nedsænkede bue svejste lige sømstålrør for at forbedre stålrørets dimensionelle nøjagtighed og forbedre fordelingen af det indre stress af stålrøret.
Rørende ende Magnetisk partikelinspektion: Opfør magnetisk partikelinspektion på rørets ende af stålrøret for at finde mulige revner og andre defekter.
16. Hvilke tests skal høje - frekvens svejste stålrør skal gøre?
Aug 01, 2025
Send forespørgsel
Related Knowledge
-
74. Hvorfor er produktkvaliteten ved tør-proces varm-dypgalvanisering bedre end ved våd-proces?09 Feb, 2026 -
64. Hvordan dannes zinkaske? Hvad er dens komponenter?30 Jan, 2026 -
63. Hvordan påvirker nikkelindholdet i stålrør og galvaniserede grydeunderlag varmgalvaniseringen-?23 Jan, 2026 -
86. Hvilken indflydelse har for-forbehandling på vedhæftningen af det galvaniserede lag?18 Mar, 2026
