12. Hvordan produceres høj - frekvens svejset stålrør?

12.1. Forberedelse af råmateriale
Uklonering: Den spiralede metalstrimmel, såsom stålstrimmel, er uklaret og sendt til produktionslinjen.
Strip nivellering: Udjævning af den uklarede strimmel for at eliminere strimlen bøjning og bølgehed under viklingsprocessen og sikre strimlenes fladhed.
12.2. Forbehandling
Hoved- og haleforskydning: Udfør præcis forskydning på hovedets hoved og hal for at fjerne uregelmæssigheder.
Stribesvejsning: Efter behov er flere strimmelafsnit svejset for at sikre den kontinuerlige fodring af produktionslinjen.
12.3. Dannelse og svejsning
Formning: Gennem flere rullende og formende forme deformeres strimlen gradvist til den krævede rørform (såsom rørrør, firkantet rør osv.).
Høj - Frekvens svejsning: Høj - Frekvensinduktionsopvarmningsteknologi bruges til at svejse de dannede rørbilletter. Den høje - frekvensstrøm passerer gennem kanten af ​​billet for hurtigt at opvarme den til en smeltet tilstand, og svejsningsleddet opnås ved virkningen af ​​ekstruderingsrullen.
12.4. Post - behandling
Fjern burrs: Fjern burrs og blink fra svejseprocessen for at sikre glatheden på stålrøroverfladen.
Størrelse: Størrelsen af ​​det svejste rør, justering af rørets diameter og vægtykkelse gennem ekstruderingsruller for at imødekomme produktspecifikationer.
Fejldetektion: udfør ikke - destruktiv test på de svejste rør, såsom ultralydstest, x - stråleforsøg, hvirvelstrømstest, magnetisk lækage -test osv., For at finde og eliminere svejsefejl.
12.4.1. Hvad er Eddy Current Testing?
Princip: Brug skiftende magnetfelter til at generere hvirvelstrømme i metalmaterialer og detektere defekter ved at detektere ændringer i hvirvelstrømme.
Funktioner: hurtig detektionshastighed, ikke nødvendigt at parre sig med overfladen af ​​emnet, der er egnet til online produktion; På grund af begrænsningen af ​​huden - drillende effekt er det imidlertid vanskeligt at finde dybe defekter.
12.4.2. Hvad er detektion af magnetisk lækage?
Princip: Efter at det ferromagnetiske materiale er magnetiseret, danner dets overflade og nær - overfladefejl et magnetisk lækagefelt på materialets overflade, og defekten findes ved at detektere det magnetiske lækagefelt.
Karakteristika: Kravene til rørets overfladetilstand er ikke høje, detektionsdybden er stor, og den er velegnet til at detektere defekter over en bestemt dybde fra overfladen af ​​det svejste rør.
Anvendelse: Det bruges ofte til svejset rørinspektion med krav til høj kvalitet, såsom petroleumsvejsede rør.
12.4.3. Hvad er ultralyds fejldetektion?
Princip: Bruger forplantnings- og reflektionsegenskaber for ultralydsbølger i materialer til at finde defekter.
Funktioner: Høj detektionsfølsomhed, kan finde interne defekter; Operationen er imidlertid relativt kompleks og kræver høje færdigheder fra inspektører.
Anvendelser: Velegnet til offline inspektion af tykke - Walled svejste rør, især til verifikation af svejsekvalitet.
12.5. Flyvende snit
I henhold til ordrekravene skæres størrelsesrøret i henhold til den specificerede længde for at danne det endelige stålrørprodukt.
12.6. Færdig produktbehandling
Stålrørets retning: Ret det skårne stålrør for at sikre dets rethed og rundhed.
Forarbejdning af rørafsnit: I henhold til kundebehov behandles stålrøret yderligere, såsom stansning, tapping osv.
Hydrostatisk test: Foretag hydrostatiske test på stålrør for at teste deres tæthed og tryk - lejekapacitet.
Kodning og belægning: Udskrivningsidentifikationsoplysninger om stålrør og påføring af anti - korrosionsbelægninger eller andre overfladebehandlinger.