Anvendelsesområdet for varm-dipforzinkning er blevet udvidet i takt med udviklingen af industri og landbrug. Som følge heraf er galvaniserede produkter blevet i vid udstrækning v
De vigtigste varm-dypforzinkningsmetoder omfatter i øjeblikket "vådprocessen" (smeltet opløsningsmiddelmetode), "tørprocessen" (opløsningsmiddeltørringsmetoden), "bly-zinkmetoden"
Zinklaget kan forbedre produktets trækstyrke betydeligt og forbedre produktets stabilitet under påvirkning af ekstern kraft.
Det galvaniserede lag har høj hårdhed, som kan modstå slid på ståloverfladen og kan opretholde høj styrke og hårdhed ved høj temperatur, hvilket er befordrende for at forbedre leve
Varmgalvaniseringsprocessen- producerer mindre affald og har en lille indvirkning på miljøet. De anvendte materialer og det genererede affald kan genanvendes, hvilket reducerer res
Det galvaniserede lag er sølv-hvidt og har god glans, så varmt-dypgalvaniseret stål har høj dekorativ værdi inden for byggeri, husholdningsapparater og andre områder.
Galvaniseret zinkbelægningsproces har god tilpasningsevne til formen og størrelsen af ståldele og høj produktionseffektivitet.
Den galvaniserede proces er relativt enkel, kort produktionscyklus og lave omkostninger. Galvaniseringsprocessen er hurtigere end andre belægningskonstruktionsmetoder og kan undgå
Hver del af den belagte del kan belægges med zink, selv i fordybningerne kan skarpe hjørner og skjulte steder beskyttes fuldt ud.
Det galvaniserede lag er metallurgisk bundet til stålet og bliver en del af stålets overflade, så belægningens holdbarhed er mere pålidelig.
I et specifikt miljø, f.eks. et forstadsmiljø, kan standard-varmgalvaniseret rust-tykkelse opretholdes i mere end 50 år uden reparation; i by- eller offshore-områder kan den vedlig
5.1 Stærk korrosionsbestandighed: Zinkbelægningen beskytter effektivt stålprodukter mod korrosion i marine miljøer, industrielle atmosfærer, jord og korrosive medier. Hvad enten de